4 tipp, amit tudnia kell a páratartalom és a harmatpont kalibrálásához

4 tipp, amit tudnia kell a páratartalom és a harmatpont kalibrálásához

Sok iparágnak szorosan figyelemmel kell kísérnie az ipari gépek által termelt harmat mennyiségét, mivel túl sok a nedvesség

eltömítheti a csöveket és károsíthatja a gépeket.

Emiatt olyan harmatpont-mérőt kell választaniuk, amely a megfelelő mérési tartománnyal rendelkezik a harmatpont figyeléséhez.

miért különösen fontos a harmatpont-érzékelő kalibrálása.A Hengko különféle hőmérsékleti és páratartalmú harmatpontot kínál

távadók, Széles mérési tartományának és kiváló hosszú távú stabilitásának köszönhetően a HENGKOHarmatpont jeladó

ideális választás kisméretű sűrített levegős szárítókhoz, műanyag szárítókhoz és egyéb OEM alkalmazásokhoz.

 

 A HENGKO páratartalom és harmatpont kalibrálása

 

Íme 4 tipp, amelyet tudnia kell a páratartalom és a harmatpont kalibrálásával kapcsolatban

 

1. Harmatpont érzékelő kalibrálása

A harmatpont érzékelő kalibrálása nagyon fontos a mindennapi használat során.Bár a Hengko minden harmatpont-érzékelőjét gyártják

a legmagasabb szabványok szerint, a gyártás során használt összes mechanikai és elektronikus berendezés működési jellemzői

vagy a folyamatműveletek idővel megváltoznak.

Ez igaz az igényes alkalmazásokban használt, illetve korrozív vagy szennyező közegnek kitett páratartalom-érzékelőkre is.

Különféle ipari alkalmazásokban és hosszú időn keresztül az érzékelő pontossága kevésbé stabillá válhat.

Bár ez kis változás lehet, kritikus alkalmazásokban elegendő lehet ahhoz, hogy jelentősebb változásokat okozzon a folyamatban

körülmények.Még a kevésbé kritikus területeken is, mint például a szárító teljesítményének felügyelete a sűrített levegős rendszerekben, lassú a változás

az érzékelő pontossága a levegőmérések nedvességtartalmának romlásához vezethet.

 

2. Hogyan kell kalibrálni a harmatpont érzékelőt?

A harmatpont érzékelők kalibrálása úgy történik, hogy az egyes érzékelők paramétereit összehasonlítják egy jóváhagyott referenciával

laboratóriumi körülmények között az eltérések vagy szisztematikus hibák azonosítására.

 

harmatpont érzékelő 128

3. Milyen gyakran kell kalibrálni a harmatpont-érzékelőt?

A termék újrakalibrálásának gyakorisága az adott alkalmazás igényeitől függően változik.Például a

HT-608 harmatpont távadóEzt az egyszerű, költséghatékony érzékelőt kemény ipari szárító alkalmazásokhoz tervezték

ideális az OEM szárítógépekhez.

A -60 és 60 °C közötti harmatpont mérési tartományával megbízható és elég masszív ahhoz, hogy ellenálljon a magas hőmérsékletnek.

ipari szárítással kapcsolatos.HENGKO nagy pontosságú HT608 harmatpont érzékelő szinterezett fémszűrővel

héj a nagy légáteresztő képesség, a gyors gáznedvesség áramlás és az átváltási sebesség érdekében.

A héj vízálló, és megakadályozza, hogy a víz beszivárogjon az érzékelő testébe, és ne károsítsa azt, de átengedi a levegőt

keresztül, hogy mérni tudja a környezet páratartalmát (nedvesség).Széles körben használják a HVAC-ban, a fogyasztási cikkekben,

meteorológiai állomások, teszt és mérés, automatizálás, orvosi és párásítók, különösen extrém környezetben

mint a sav, lúg, korrózió, magas hőmérséklet és nyomás.Az általános ajánlás az, hogy a harmatpont távadók legyenek

Évente egyszer ellenőrizni kell, hogy továbbra is megfelelően működjenek.

 

https://www.hengko.com/hengko-hand-held-ht-608-d-digital-humidity-and-temperature-meter-temperature-and-humidity-data-logger-for-quick-inspections-and- helyszíni ellenőrzési termékek/

4. Harmatpont monitorozás és nyomon követhetőség

A megfelelően karbantartott és kalibrált harmatpont-hőmérséklet-érzékelő vagy -távadó kritikus a folyamat vagy a rendszer optimalizálásához

teljesítmény és nyomon követhetőség.A legtöbb alkalmazásban sok érzékelőt állandóan telepítenek a kritikus helyekre.Ez is

érdemes megfontolni a hordozható mérőműszerek használatát a folyamat nem használt részein történő helyszíni ellenőrzések elvégzéséhez

rögzített érzékelők.Ez segít megbizonyosodni arról, hogy az érzékelő megfelelően működik, azonosítja a lehetséges problémákat a folyamat más részein,

és további adatokat szolgáltat a későbbi minőségirányítási és nyomonkövetési eljárásokhoz.

 

Szintén TudodKüldjön e-mailtKözvetlenül az alábbiak szerint:ka@hengko.com

24 órán belül visszaküldjük, köszönjük türelmét!

 

 

 

 

 

Küldje el nekünk üzenetét:

Írja ide üzenetét és küldje el nekünk

Feladás időpontja: 2022. augusztus 12