Szinterezett fém szűrő

Szinterezett fém szűrő

A HENGKO több mint 20 éve az ipari alkalmazásokhoz használt szinterezett fémszűrők vezető gyártója.Célunk, hogy kiváló minőségű OEM szinterezett rozsdamentes acél szűrőket biztosítsunk az Ön projektjei egyedi igényeinek kielégítésére.

 

100 000 különböző szinterezett fémszűrő gyártó

Gyártóként aporózus szinterezett fémszűrők, A HENGKO különféle anyagokat, rétegeket,

és formák közül választhat a különféle fémanyagok közül, mint plszinterezett rozsdamentes acél szűrők,

szinterezett bronz szűrők, ésszinterezett nikkel szűrők.

 

 

Számos különböző szűrőkeretet is kínálunk, kezdve aegyrétegű to többrétegű, beleértve

opciók, mint plszinterezett dróthálóés perforált fém.Ezeket a szabványos szinterezett fémeket megtartjuk

szűrőelemek raktáron a gyorsabb gyártás és raktárba szállítás érdekében.

 

Szinterezett fémszűrőket szállítunk

A HENGKO termékeit széles körben használják különféle iparágakban, beleértve a petrolkémiai, finom vegyi,

vízkezelés, cellulóz és papír, autóipar, élelmiszer- és italgyártás, valamint fémmegmunkálás.

 

Megállapítottukpartnerség számos kiemelkedő ipari vállalattal és egyetemi laboratóriummal világszerte.

 

 

Testreszabhatja speciális szinterezett szűrőit:

 

1.) Anyagok szerint:

Sokféle fém és néhány ötvözet közül választhat, hogy megfeleljen a speciális követelményeknek, mint plmagasabb

hőmérséklet és nyomás, korrózióállóság stb

1.Rozsdamentes acél:316L, 316, 304L, 310, 347 és 430

2.Bronzvagy sárgaréz: mi fő szállítmányunkSzinterezett bronz szűrők

3. Inconel ® 600, 625 és 690

4. Nickel200 és Monel ® 400 (70 Ni-30 Cu)

5. Titán

6. Egyéb fémszűrő anyagok szükségesek – kérjükKüldjön e-mailtmegerősítéséhez.

 

2.) Tervezési stílus szerint:

1.Szinterezett lemez 

2.Szinterezett cső

3.SzinterezettFém szűrőpatron

4.Szinterezett rozsdamentes acél lemez

5.Szinterezett porózus fémlemez 

6.Szinterezett csésze  

7.Szinterezett hálós szűrő

 

Ha érdekli a szinterezett fémszűrők testreszabása, kérjük, erősítse meg a következőket

specifikációs követelmények.Így aztán tudunk megfelelőbbet ajánlaniszinterezett szűrők

or szinterezett rozsdamentes acél szűrőkvagy más lehetőségek a szűrőrendszer igényei alapján.

A következő követelményeket kell figyelembe venni:

1. Pórusméret

2. Mikron minősítés

3. Szükséges áramlási sebesség

4. Használandó szűrőanyag

 

lépjen kapcsolatba velünk icone hengko 

 

 

 

 

 

Miért válasszon szinterezett fémszűrőket szűrési projektjeihez:

A szinterezett fémszűrők fémporokból készülnek, amelyeket préselnek és szintereznek (olvasztottak), hogy porózus,

szilárd szerkezet.Ezek a szűrők nagy szilárdságukról, tartósságukról és a nagyon kis részecskék kiszűrésére való képességükről ismertek.

 

8 A szinterezett fémszűrők főbb jellemzői 

A HENGKO fém szinterezett szűrőtermékek széles skáláját kínálja, beleértve a szinterezett rozsdamentes acélt, szinterezett bronzot,

szinterezett háló és szinterezett titán szűrők, fémporszűrők, szinterezett fém szűrőtárcsák és szinterezett rozsdamentes

acélcsövek.Szűrőinket olyan alkalmazásokhoz tervezték, amelyek magas szintű korrózióvédelmet, magas hőmérsékletet,

és nagy pontosságú teljesítmény.

 

1. Nagy szilárdság: 

A szinterezett fémszűrők fémporból készülnek, ami nagy szilárdságot biztosít számukra

és a tartósság.

2. Magas hőmérséklettel szembeni ellenállás:

A szinterezett fémszűrők ellenállnak a magas hőmérsékletnek, így azok

alkalmas magas hőmérsékletű környezetre.

3. Korrózióállóság:

A szinterezett fémszűrők ellenállnak a korróziónak, és korrozív anyagoknál is használhatók

környezetek.

4. Vegyi ellenállás:

A szinterezett fémszűrők ellenállnak a legtöbb vegyszernek, így alkalmasak vegyszerekre is

kérelmek feldolgozása.

5. Magas szűrési hatékonyság:

A szinterezett fémszűrők nagyon finom pórusszerkezettel rendelkeznek, ami lehetővé teszi számukra

hatékonyan szűri ki a nagyon kis részecskéket.

6. Nagy szennyeződéstartó képesség:

A szinterezett fémszűrők nagy szennyeződés-megtartó képességgel rendelkeznek, vagyis képesek

szűrje ki a nagy mennyiségű folyadékot, mielőtt ki kell őket cserélni.

7. Könnyen tisztítható:

A szinterezett fémszűrők könnyen tisztíthatók és újra felhasználhatók, így költséghatékonyak

hosszútávon.

8. Sokoldalúság:

A szinterezett fémszűrők különféle formákban és méretekben készülhetnek az egyedi igények kielégítésére

különböző alkalmazásokból.

 

 

 

Porózus fémszűrőknél a rozsdamentes acél ideális választás a szűréshez vegyi feldolgozásban, kőolaj-finomításban,

energiatermelés, gyógyszergyártás és egyéb alkalmazások.

 

HENGKO-nak mindenszinterezett szűrőelemekszállítás előtt szigorú minőségi vizsgálatnak kell alávetni, beleértve a szűrési hatékonyságot

és szemrevételezéssel.Szinterezett fémszűrőink nagyobb részecskeeltávolító hatásfokkal, korrózióállósággal rendelkeznek, kevésbé

nyomásesés, könnyebb tisztítás és visszamosás előnyei más fémszűrő-szállítókhoz képest.

 

Ha jelenlegi ajánlataink nem felelnek meg szűrési követelményeinek, kérjüklépjen kapcsolatba velünkanyagával, méretével,

és az alkalmazási igények.

 

 

 

FelhasználásaSzinterezett szűrőTermékek

 

A szinterezett szűrőket számos iparágban használják, beleértve a vegyi feldolgozást, a kőolaj-finomítást, az energiatermelést és a gyógyszergyártást.Ideálisak olyan alkalmazásokhoz, ahol magas szintű szűrési hatékonyságra van szükség, és ahol a szűrőnek képesnek kell lennie ellenállni a magas hőmérsékletnek, nyomásnak és korrozív környezetnek.A szinterezett szűrőtermékek leggyakoribb alkalmazásai a következők:

 

Folyadékszűrés

A szinterezett fémszűrőket általában folyadékszűrésre használják számos iparágban.Különösen hasznosak olyan alkalmazásokban, ahol a szűrendő folyadék viszkózus vagy nagy mennyiségű szilárd anyagot tartalmaz.A szinterezett szűrők akár 1 mikronos részecskéket is képesek eltávolítani, így ideálisak olyan alkalmazásokhoz, ahol magas szűrési hatékonyságra van szükség.

Fluidizálás

A szinterezett fémszűrők fluidizációs alkalmazásokhoz is használhatók, ahol elősegítik a gáz vagy folyadék egyenletes eloszlását a szilárd részecskékből álló ágyon.Ez különösen hasznos olyan alkalmazásokban, mint például a katalízis, ahol fontos biztosítani, hogy minden reagens egyenletesen oszlik el.

Sparing

A szinterezett fémszűrők permetezési alkalmazásokhoz is használhatók, ahol elősegítik a gáz folyadékba juttatását.Ez különösen hasznos az olyan alkalmazásokban, mint például a fermentáció, ahol fontos biztosítani, hogy a fermentálandó folyadék jól levegőztetett legyen.

Diffúzió

A szinterezett fémszűrők diffúziós alkalmazásokhoz is használhatók, ahol elősegítik a gáz vagy folyadék egyenletes eloszlását a membránon keresztül.Ez különösen hasznos olyan alkalmazásokban, mint például az üzemanyagcellák, ahol fontos biztosítani, hogy a reaktánsok egyenletesen oszlanak el a membránon.

Lángfogó

A szinterezett fémszűrők lángoltóként is használhatók, ahol segítenek megakadályozni a lángok vagy robbanások terjedését.Ez különösen hasznos olyan alkalmazásokban, mint a finomítók vagy vegyi üzemek, ahol gyúlékony anyagok vannak jelen.

Gázszűrés

A szinterezett fémszűrőket gázszűrésre is használják az ipari alkalmazások széles körében.Különösen hasznosak olyan alkalmazásokban, ahol a szűrt gáz nagy mennyiségű nedvességet vagy egyéb szennyeződést tartalmaz.A szinterezett szűrők akár 0,1 mikronos részecskéket is képesek eltávolítani, így ideálisak olyan alkalmazásokhoz, ahol magas szűrési hatékonyságra van szükség.

Étel és ital

A szinterezett fémszűrőket különféle élelmiszer- és italgyártási alkalmazásokban is használják, beleértve a sörök, borok és egyéb italok szűrését.Különösen hasznosak olyan alkalmazásokban, ahol magas szintű szűrési hatékonyságra van szükség, és ahol a szűrőnek ellenállnia kell a magas hőmérsékletnek és a korrozív környezetnek.

Ha olyan szinterezett szűrőtermékre van szüksége, amely megfelel bizonyos anyag-, méret- vagy alkalmazási követelményeknek, kérjük, tegye meglépjen kapcsolatba velünkmegbeszélni az igényeit.

 

Szinterezett fém szűrő alkalmazása

Szinterezett fém szűrő alkalmazása 02

 

 

 

lépjen kapcsolatba velünk icone hengko

 

 

A szinterezett fémszűrő eljárás testreszabása

 

Üdvözöljük, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot a speciális tervezési követelményeknek megfelelő szűrőkkel, mi megtaláljuk a legjobb szűrőmegoldást

szűrési követelményeit.ésátfogó folyamatot követhet annak biztosítására, hogy a végtermék megfeleljen

minden szükséges specifikációt.A folyamat a következőket tartalmazza:

1.Konzultáció és kapcsolatfelvétel a HENGKO-val

2. Társfejlesztés

3. Kössön szerződést

4. Tervezés és fejlesztés

5. Ügyfél jóváhagyása

6. Gyártás / Tömeggyártás

7. Rendszer összeállítás

8. Tesztelje és kalibrálja

9. Szállítás és telepítés

 

Ha olyan szinterezett szűrőtermékre van szüksége, amely megfelel bizonyos anyag-, méret- vagy alkalmazási követelményeknek,

kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy megbeszéljük igényeit.

 

OEM szinterezett fém szűrő folyamat diagram

   

A HENGKO egy jó hírű gyár, amely kifinomult szinterezett fémszűrők gyártására specializálódott Kínában.

Professzionális technikusokból álló csapatunk van, akik elkötelezettek a fejlesztés és a gyártás iránt

magas igényű szinterezett rozsdamentes acél és porózus anyagok.A HENGKO büszke arra, hogy high-tech vállalkozás

és számos hazai és külföldi vezető egyetemmel együttműködve.

 

Szinterezett fém szűrő Partner HENGKO szűrővel

 

4 tipp az OEM szinterezett fémszűrő kiválasztásához

 

Számos módja van a szinterezett fémszűrők testreszabásának, hogy megfeleljenek az adott alkalmazási követelményeknek.

Néhány gyakori módszer:

1. A megfelelő fém kiválasztása:

A különböző fémek különböző tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek befolyásolhatják ateljesítménye a

szinterezett fém szűrő.Például a rozsdamentes acél korrózióálló és magas olvadáspontú, míg

Az alumínium könnyű és jó elektromos vezetőképességgel rendelkezik.

2. A pórusok méretének és alakjának megadása: 

A szinterezett fémszűrők különböző méretű pórusokkal és

formák a különböző szűrési igényeknek megfelelően.Például egy kisebb pórusú szűrő hatékonyabban távolítja el

kisebb részecskék, míg a nagyobb pórusú szűrő alkalmasabb lehet nagy áramlási sebességekhez.

3. A szűrőanyag vastagságának változtatása:

A szűrőanyag vastagsága is beállítható az adottságnak megfelelően

jelentkezési követelmények.A vastagabb közeg nagyobb szűrési hatékonyságot biztosíthat, de magasabb is lehet

nyomásesés és csökkentett áramlási sebesség.

4. A hőmérséklet- és nyomásviszonyok beállítása:

A szinterezett fémszűrők úgy tervezhetők, hogy ellenálljanak a specifikus

hőmérséklet és nyomásviszonyok, az alkalmazástól függően.Fontos figyelembe venni ezeket a tényezőket, amikor

szűrő kiválasztása annak biztosítására, hogy az ellenálljon a rendszer működési feltételeinek.

 

A szinterezett fémszűrő testreszabásához, hogy megfeleljen az Ön egyedi igényeinek, konzultáljon egy tapasztalt mérnökkel

vagy a terület műszaki szakértője segíthet.Ők tudják irányítani a megfelelő tervezést és anyagválasztást

a konkrét alkalmazási követelményekről.

 

 

 

Gyakori kérdések a szinterezett fémszűrőről

 

GYIKszinterezett fémszűrőkhöz

 

1. Mi az a szinterezett fémszűrő?

     A szinterezett fémszűrő rövid meghatározása:Ez egy fémszűrő, amely azonos méretű fémpor részecskéket használ

sajtolásos, magas hőmérsékletű szinterezéssel formálandó kohászati ​​eljárás porméretű

különböző fémekből és ötvözetekből készült testek sajtolás után.

A kohászat diffúzióval történik a magas hőmérsékletű kemencék olvadáspontja alatti hőmérsékleten.Fémek és ötvözetek

manapság általánosan használt alumínium, réz, nikkel, bronz, rozsdamentes acél és titán.

Különféle eljárások használhatók a por előállítására.Ide tartozik a köszörülés, az automatizálás és a kémiai bontás.

 

További részletek aMi az a szinterezett fém szűrő, nézze meg ezt a cikkünket.

 

2. Miért használjon rozsdamentes acélt a szűrő készítéséhez?

A rozsdamentes acél kiválasztása fő anyagként, csak azért, mert számos előnye van a rozsdamentes acélnak

1. Nem könnyű rozsdásodni

2. A szinterezési hőmérsékletnek nem kell túl magasnak lennie

3. A pórusok könnyen szabályozhatók a szinterezés során

4. A szinterezett öntés tartósabb és nem könnyen deformálható

5. Könnyen tisztítható

 

3. Hogyan készül a szinterezett fémszűrő? 

A szinterezett fémszűrő gyártási folyamata a következő három lépésből áll:

     V: Az első lépés a power metal beszerzése.

A fémpor, Fémport nyerhet őrléssel, automatizálással vagy kémiai bontással.Egy fémet kombinálhat

por egy másik fémmel, hogy ötvözetet képezzen a gyártási folyamat során, vagy használhat csak egy port.A szinterezés előnye az

nem változtatja meg a fémanyag fizikai tulajdonságait.A folyamat annyira egyszerű, hogy a fém elemek nem változnak.

       B: Bélyegzés

Második lépésként öntsük a fémport egy előre elkészített formába, amelyben formázhatjuk a szűrőt.A szűrőegységet a helyiségben alakítják ki

hőmérsékleten és bélyegzés alatt.Az alkalmazott nyomás mértéke a használt fémtől függ, mivel a különböző fémek eltérő rugalmassággal rendelkeznek.

Nagynyomású ütközés után a fémport tömörítik a formában, hogy szilárd szűrőt képezzenek.A nagynyomású ütési eljárás után megteheti

helyezze az előkészített fémszűrőt egy magas hőmérsékletű kemencébe.

        C: Magas hőmérsékletű szinterezés

A szinterezési folyamat során a fémrészecskék egyetlen egységet alkotnak, anélkül, hogy elérnék az olvadáspontot.Ez a monolit olyan erős,

merev és porózus szűrő, mint a fém.

A szűrő porozitását a szűrendő levegő vagy folyadék áramlási szintjének megfelelően szabályozhatja.

    

4. Mi a szinterezés folyamata?

Az egyik fontos lépés a szinterezés, tehát mi a szinterezés és a fémszűrők folyamata?

Az egyértelmű megértéshez az alábbi táblázat szerint ellenőrizheti.

szinterező olvadékszűrő folyamat képe

 

5. Melyek a szinterezett fémszűrő főbb jellemzői?

A sajtolás és a magas hőmérsékletű szinterezés után megkaphatjuk a szinterezett fémszűrőket, majd

a szinterezett szűrők minőségének megismerése érdekében általában teszteljük a szűrők egyes adatait, ha az adatok elérik

a követelményeknek megfelelően, ahogy az ügyfelek kérték, akkor tudjuk feladni, hogy gondoskodjunk a kiszállításról.

1. Porozitás
2. Kompressziós teszt
3. Áramlási teszt (gáz és folyadék)
4. Sópermet teszt (rozsdamentesítő teszt)
5. Dimenziós megjelenésmérés

 

Ha még szeretne többet megtudni rólaszinterezett szűrő működési elve, kérjük, tekintse meg a blog ellenőrzés részleteit.

 

B:Alkalmazásszinterezett fém szűrő

 

6. Hol van a szinterezett fémszűrők alkalmazása?

Ahogy ügyfeleink a szinterezett szűrő néhány fő alkalmazási területére hivatkoznak, az alábbiak szerint:

1.) Folyadékszűrés2. Fluidizálás

3. Sparing4. Diffúzió

5. Lángfogó6. Gázszűrés

7. Étel és ital

 

7. Használhatok szinterezett fémszűrőket többféle olajjal? 

   Igen, de testre kell szabni a speciális pórusméretet, mint az olajat, és az áramlásszabályozási követelményt is

     üdvözölhetedlépjen kapcsolatba velünkhogy közölje velünk adatait.

 

8. A szinterezett fémszűrő akkor is működhet, ha a körülmények fagyosak?

Igen, szinterezett fémszűrőhöz, például 316Lszinterezett rozsdamentes acél szűrőalatt dolgozhat

-70 ℃ ~ +600 ℃ , teháta legtöbb szinterezett szűrő fagyás alatt is működhet.de biztosítani kell

A folyadék és a gáz fagyos állapotban áramolhat.

 

9. Milyen vegyszerek szűrhetők szinterezett fémszűrőkkel anélkül, hogy károsítanák a szűrőtestet?

     Megvizsgáljuk a legtöbb vegyszert, amelyek ezen a terméken keresztül áthaladhatnak anélkül, hogy károsítanák azt,

mint például a fenol, mivel erős vegyszerálló anyagok felhasználásával készültek.

   1. ) Sav

Erős savak: ide tartozik a kénsav (H2SO4), a salétromsav (HNO3) és a sósav (HCl).

Gyenge savak nagy koncentrációban, például ecetsav

B Speciális kémiai tulajdonságokkal rendelkező Lewis-sav oldatok, például cink-klorid

2.) Erős alapok:

beleértve a nátrium-hidroxidot (NaOH) és a kálium-hidroxidot (KOH)

Alkáli fémek (például nátrium) fémes állapotukbanAlkáli- és alkáliföldfém-hidridek

Gyenge bázisok, például ammónia magas koncentrációja

3.) Dehidratáló szerek,

beleértve a nagy koncentrációjú kénsavat, foszfor-pentoxidot, kalcium-oxidot,

cink-klorid (nem oldat) és alkálifém elemek

4.) Erős oxidálószerek,

beleértve a hidrogén-peroxidot, salétromsavat és tömény kénsavat.

5.)Elektrofil halogének

például fluor, klór, bróm és jód (a halogenidek ionjai nem korrozívak),

és elektrofil sók, például nátrium-hipoklorit.

   6.) Szerves halogenidek vagy szerves savak halogenidjeiacetil-klorid és benzil-kloroformiátanhidrid

     7.)Alkilezőszerekmint például a dimetil-szulfát

8.) Néhány szerves vegyület

       

C:Rendelési információSzinterezett fém szűrő

 

10. Testreszabható-e a szinterezett fémszűrő, ha a HENGKO-tól rendel?

Igen, persze .

OEM szinterezett fémszűrőket készíthetünk az alábbi specifikációs követelmények listája szerint:

1. Pórusméret

2. Mikron minősítés

3. Áramlási sebesség

4. A használt szűrőanyag

5. Bármilyen méret, mint a design

 

11. Mi az a MOQ a nagykereskedelmi szinterezett fémszűrőnek a HENGKO-tól?

Professzionális szinterezett szűrőgyártóként rendelkezünk bizonyos típusú opciókkal, például szinterezett szűrőtárcsa,

Szinterezett szűrőcső,Szinterezett szűrőlap, szinterezett szűrőpohár,Szinterezett szűrők, a MOQ-ról

a te akaratod alapjána tervezési méret és a pórusméret stb., normál MOQ-unk körülbelül 200-1000 db / cikk a tervezés alapján.

 

Továbbra is kérdései vannak, és szeretne további részleteket megtudniSzinterezett fém szűrő, Lépjen kapcsolatba velünk most.

Szintén TudodKüldjön e-mailtKözvetlenül az alábbiak szerint:ka@hengko.com

24 órán belül visszaküldjük, köszönjük türelmét!

 

 

Küldje el nekünk üzenetét:

Írja ide üzenetét és küldje el nekünk