Miért a HENGKO Porous Sparger és Gas Sparger?
A HENGKO Technology Co., Ltd. egy csúcstechnológiás gyártó, amely fejlesztéssel és gyártással foglalkoziklevegőztetés és
sörfőző berendezés tartozékai.Szinterezett rozsdamentes acél levegőztető kőre specializálódtunk,316 literes rozsdamentes acél,
otthoni sörfőző levegőztető kő és szinterezett rozsdamentes acél nano-diffúzor, többek közöttmás termékek.
Üzleti filozófiánk az ügyfelek megsegítésére, az alkalmazottak megszerzésére és a közös fejlődésre összpontosít.
Folyamatosan optimalizáljuk irányítási rendszerünket és K+F képességeinket, hogy jobban megoldjuk ügyfeleink anyagait
észlelési és tisztítási igényeket, valamint segít nekik termékeik idővel tökéletesítésében.Technikai szintünk és
a termékminőség folyamatosan az iparág élvonalában volt.
Évek óta jó együttműködési kapcsolatot ápolunk a hazai orvosi, élelmiszer-, ital-,
hidrogénben gazdag vízgépgyártók, ózongenerátorok, bioreaktorok, fermentorok és egyéb gyártók
iparágak.Termékeinket Európába, az Egyesült Államokba, Japánba, Oroszországba, Kanadába, Ausztráliába, Délkelet-Ázsiába exportálják,
és más iparilag fejlett gazdaságok magas minőségi követelményekkel.
Porózus Sparger előnyei
* Magasabb porozitás— — A normál porózus általános porozitása körülbelül 10%, de a HENGKO porozitása
porózus szórófej 15% és 55% között van.Tehát tudja, hogy porózus permetezőnk képes gázt továbbítani a
hatékonyabban folyékony.
* NINCS blokkolás— — Apró pórusok milliói karbonátosíthatják a sört és a szódát az erjedés előtt.
A mikronos kő ideális a hordós sör szénsavasítására, vagy levegőztető kőként.
erjesztés.Nem könnyű eltömődni, amíg zsírtalan.
* Könnyen kezelhető— — Csatlakoztassa oxigénszabályozóját vagy levegőztető szivattyúját a rozsdamentes acél diffúzióhoz
kövezze meg, és levegőztesse ki a sört, miközben a sör átfolyik a vezetéken.Csatlakoztatható bármely vízforralóval, szivattyúval,
vagy ellenáramú/lemezes sörléhűtő.1/4" átmérőjű csővel a kövön lévő tömlőhegyhez való csatlakozáshoz.
Ez a szénsavas kő a légszivattyúkhoz használható.Nem kell többé rázni az üveget * 100%
Elégedettség — Célunk, hogy minden vásárló számára a legjobb minőségű szolgáltatást és termékminőséget nyújtsuk.
* Könnyen fertőtleníthető— — Áztassa ezt a 0,5 mikronos diffúziós követ vízben 20-30 másodpercre.Ne érjen hozzá
a kő tényleges szénsavas részét kézzel
* Tartósság— — A porózus Sparger könnyen tisztítható kémiai és fizikai módszerekkel, például ultrahanggal
tisztítás.Ezért rendszeres tisztítással több évig is szolgálhatja Önt.
* Több méret— — Különböző méretű porózus szórófejeket tudunk szállítani 6"-tól 48"-ig terjedő tartományban, és a
szabvány átmérője 0,5" és 1". Ön elküldi nekünk a specifikáció részleteit az Ön igényei szerint
porózus sparger.
* Ellenállóbbmagas hőmérsékletre és korrózióra
* Erős szerkezet, nem könnyen károsítható, tartósabb
Porózus Sparger alkalmazás
1. Fermentáló
A permetező kisebb buborékokat képes létrehozni, mint a hagyományos permetezők, kellő pontossággal, általában tartományban
0,5-12 mikron.És felhasználható a fermentorban, mint a bortermelés, a sejtnövekedés javítására
fermentációs reakciókban oxigén befújásával.
2. Étel és ital
A szinterezett porózus permetező, amelyet főként gáz folyadékká alakítására használnak, széles körben alkalmazható élelmiszerekben és
italipar.Például a CO2 bevezetése a sörbe meghosszabbítja a sör élettartamát.És kíméli a nitrogént
cserélje ki az oxigént, a gyümölcslevek és olajok hosszú élettartamúak lesznek.
3. Oxigénezés
A magas, akár 55%-os porozitású porózus permetezőnk több gázt képes generálni, mint a hagyományos permetező.
Így ideálisan használható halastavakban vagy akváriumokban oxigén bevezetésére.
4. Gyógyszeripar
Mindig biztonságos és nem mérgező fémeket használunk a porózus szórófej gyártásához.Amikor szüksége van egy szórófejre a
gyógyszeriparban választhat ózonos permetezőt.A vízrendszereket fertőtleníti a
perzselő zóna kevesebb káros hatással.
5. Zöld Vegyipar
A porozitás általában 0,5 és 12 mikron között van.A szinterezett porózus szórófejünk magas értéket érhet el
hatékonysága gáz folyadékba való átvitelében.Használata a zöld vegyiparban többet hozhat létre
jó minőségoxigént, hogy maximalizálja az oxigén elérhetőségét minimális költségek mellett.
6. Mikroalgát feldolgozó üzem
A mikroalgákat széles körben használják a kozmetikumokban, étrend-kiegészítőkben vagy a gyógyszeriparban alapanyagként.
A porózus permetező ideális választás a mikroalgából származó biomassza és termékek termelésének növelésére
fotobioreaktorban.Így kisebb költségek mellett nagy nyereségre tehet szert.
7. Bioreaktor
A HENGKO légpárló jobban használható a jobb kémiai tulajdonságokkal rendelkező bioreaktorban.A mi spargerünk akarata
elegendő levegőt vagy tiszta oxigént biztosítanak a bioreaktor számára, javítva az enzimek vagy szervezetek által létrehozott reakciót.
8. Hidrogénezés
A HENGKO porózus permetezőjét használhatja hidrogén permetezésére számos kémiai reakciófolyamathoz, mint pl
hidrogén vízszűrő és hidrogénben gazdag vízkészítő.
Ezenkívül nanoméretű hidrogénbuborékok keletkeznek, amelyek megkönnyítik a kombinálást
Kérdések útmutató a Porous Spargerről és a Gas Spargerről
Mi az a porózus sparger?
A HENGKO porózus permetezőt, más néven szinterezett permetezőt elsősorban arra tervezték, hogy a gázt hatékonyan folyadékokká szállítsa.
A porózus permetezőt általában fémporból készítik szinterezési eljárással.
A HENGKO porózus permetező különféle kategóriákat foglal magában, például folyadék-, gáz- vagy tartályos permetezőt.
Különböző gázokkal való munkavégzéshez porózus spárgát is gyárthatunk, mint például szén-dioxid-szóró, nitrogén-párló,
oxigén-, ammónia-, klór-, ózon-, stb.
A hagyományos permetezővel összehasonlítva porózus permetezőnk tervezett mikronmérete 0,1 és 120 mikron között van.
(általában 0,2-15 mikron).Porózus szórófejünk nagyobb érintkezési felülettel rendelkezik, hogy több apró buborékot hozzon létre.
Mi a porózus Sparger működési elve?
A porózus permetező egy olyan eszköz, amellyel gázt juttatnak a folyadékba.Ez egy csőből vagy csőből áll, kicsi
felületén pórusok vagy nyílások, amelyeken keresztül a gáz a folyadékba kerül.
A porózus szórófej diffúziós folyamatán alapul, amely egy anyag mozgása egy
nagyobb koncentrációjú területről alacsonyabb koncentrációjú területre.
Ha gázt vezetünk be a folyadékba a permetező pórusain keresztül, a gázmolekulák bediffundálnak
a folyadékot szétterítve és a folyadékkal keverve.Számos tényező, köztük a pórusok mérete, a
a sparger felülete, a gáz nyomása, valamint a folyadék viszkozitása és sűrűsége határozza meg a sebességet
amelynél a gáz a folyadékba diffundál.
A porózus permetezőket különféle alkalmazásokban használják, beleértve a szennyvízkezelést, a vegyi feldolgozást,
Különféle anyagokból készülhetnek, köztük fémből, műanyagból és kerámiából, ill
különböző méretben és formában kaphatók, hogy megfeleljenek a különböző alkalmazásoknak.
Mik a porózus Sparger összetevői?
A porózus permetező egy olyan eszköz, amellyel gázt juttatnak a folyadékba.Jellemzően a következőkből áll
egy olyan csatlakozás, amelyen keresztül a gázt bevezetik a permetezőbe.
: Ez az anyag átengedi a gázt, de megtartja a folyadékot.
A porózus közeg jellemzően olyan anyagból készül, mint a szinterezett rozsdamentes acél,
Ez egy olyan eszköz, amely elősegíti a gáz egyenletes eloszlását a folyadékban.
Ez a keret tartja a helyén a porózus közeget és a diffúzort.
5. Több:A folyadékbemenet és -kimenet olyan csatlakozás, amelyen keresztül a folyadék belép és kilép a permetezőből.
Egyes esetekben porózus permetező is tartalmazhat
szabályozó, áramlásmérő vagy szelep, az adott alkalmazástól függően.
Mi a porózus permetező funkciója?
A porózus permetező elsődleges feladata a gáz folyadékba juttatása.
Porózus permetezőket gyakran használnak oxigén bevezetésére a vízbe, például a vízbe
akvakultúra vagy szennyvízkezelés.Ez segíthet a víz minőségének javításában és
támogatja a vízi élőlények növekedését.
A porózus permetezők levegőt is juttathatnak a folyadékokba, ami elősegítheti a keverést és a keverést
a folyadékot és javítja annak oxigéntartalmát.Ez hasznos lehet a különböző ipari folyamatokban,
mint például az erjedés és a kémiai reakciók.
3. Gáztalanítás:A porózus spargerek felhasználhatók az oldott gázok eltávolítására a folyadékokból
kevésbé oldódó gáz.Ez hasznos lehet különféle alkalmazásokban, például az oldott gázok eltávolításában
sörből vagy borból.
4. Gázszállítás:A porózus spargerek a gázokat az egyik edényből a másikba továbbíthatják, például a
gázpalackot egy tartályhoz vagy reaktorhoz.
Általánosságban egy porózus sparger funkciója a gáz hatékony és hatékony bevezetése folyadékba
és szükség szerint ellenőrizze és szabályozza a gáz és a folyadék áramlását.
Milyen alkalmazások használnak porózus permetezőt?
A porózus permetezők széles körben alkalmazhatók számos iparágban.Néhány gyakori példa:
1. Akvakultúra:A porózus spargereket gyakran használják az oxigén vízbe történő bevezetésére, amely segíthet támogatni
a vízi élőlények növekedése.
2. Szennyvízkezelés:A porózus permetezők oxigént juttathatnak a szennyvízbe, hogy megkönnyítsék a
biológiai kezelési folyamat.
3. Fermentáció:A porózus permetezők az erjedési folyamatok során levegőt juttathatnak a folyadékokba, mint pl
sör vagy bor gyártásában.
4. Kémiai reakciók:A porózus permetezők kémiai reakciók során gázokat juttathatnak a folyadékokba,
mint például a gyógyszerek vagy finomvegyszerek gyártása során.
5. Élelmiszer- és italfeldolgozás:A porózus permetezők gázokat juttathatnak a folyadékokba étkezés közben és
italfeldolgozás, például szénsavas italok gyártása vagy a tej pasztőrözése.
6. Olaj és gáz:A porózus permetezők az olaj- és gáziparban használhatók gázok folyadékokba juttatására
különböző folyamatok során, mint például a fokozott olajkinyerés vagy a gázbefecskendezés.
7. Környezeti kármentesítés:A porózus permetezők gázokat vezethetnek a folyadékokba, hogy megkönnyítsék
környezeti kármentesítési folyamatok, például bioremediáció.
Miért használjon szinterezett olvadék porózus Spargert?
A szinterezett olvadék porózus permetezők olyan porózus permetezők, amelyeket egy anyag olvasztásával és szinterelésével állítanak elő,
például rozsdamentes acél vagy bronz, porózus közeg létrehozásához.Ezeket a permetezőket gyakran használják
számos előnyük miatt, többek között:
1. Nagy porozitás:A szinterezett olvadék porózus permetezők nagy porozitásúak, ami azt jelenti, hogy nagy felülettel rendelkeznek
terület, amelyen keresztül a gáz áthaladhat.Ez lehetővé teszi a hatékony gázszállítást, és segíthet a javításban
a sparger teljesítménye.
2. Nagy szilárdság:A szinterezett olvadék porózus szórófejek jellemzően nagy szilárdságú anyagokból készülnek,
például rozsdamentes acél vagy kerámia, ami jó mechanikai szilárdságot és tartósságot biztosít.
3. Vegyi ellenállás:A szinterezett olvadék porózus szórófejek előállításához használt anyagok jellemzően
ellenállnak a korróziónak és a vegyi hatásoknak, így különféle alkalmazásokban használhatók.
4. Testreszabás:A szinterezett olvadék porózus szórófejek testreszabhatók az egyedi igényeknek megfelelően
egy alkalmazás, például a porózus közeg vagy a gázbemenet méretének vagy alakjának megváltoztatása.
Mindenesetre a szinterezett olvadék porózus szórófejek népszerű választások számos alkalmazáshoz, köszönhetően
nagy porozitás, szilárdság stb
Milyen anyagból készül a porózus Sparger?
Különféle anyagok használhatók porózus szórófejek készítéséhez, és a legmegfelelőbb anyag attól függ
az alkalmazás speciális követelményeiről.A porózus szórófejek előállításához használt gyakori anyagok a következők:
1. Rozsdamentes acél:A rozsdamentes acél erős, korrózióálló anyag, amelyet gyakran készítenek
porózus szórófejek.Különféle minőségben kapható, beleértve a 304-et és a 316-ot is, amelyek alkalmasak erre
különböző alkalmazások.
2. Kerámia:Kerámia anyagokat, például alumínium-oxidot és szilícium-karbidot gyakran használnak porózus kialakítására
spargers nagy szilárdságuk és tartósságuk miatt.Vegyi támadásoknak is ellenállnak
és magas hőmérsékleten is működhet.
3. Műanyag:A műanyagok, például a polietilén és a polipropilén porózus szórófejeket készíthetnek.
Könnyűek és olcsók, de nem olyan tartósak vagy ellenállóak a vegyi hatásokkal szemben, mint
néhány más anyag.
4. Üveg:Az üvegből porózus szórófejeket is lehet készíteni, de általában kevésbé elterjedt, mint
más anyagokat, mert törékeny és törékeny lehet.
A porózus permetező készítéséhez használt anyag az alkalmazás speciális követelményeitől függ,
mint például a bevezetett gáz típusa, az üzemi hőmérséklet, a kémiai környezet és a
szükséges szilárdság és tartósság.
Hányféle porózus sparger van a piacon?
A piacon többféle porózus szórófej található, mindegyiknek megvan a maga sajátossága
és előnyök.A porózus szórófejek néhány gyakori típusa:
1. Szinterezett olvadék porózus szórófejekanyag olvasztásával és szinterelésével készült porózus szórófejek,
például rozsdamentes acél vagy kerámia, porózus közeg létrehozásához.Magasságukról ismertek
porozitás, szilárdság és vegyszerállóság.
2. Porózus műanyag szórófejekporózus szórófejek műanyagból, például polietilénből
vagy polipropilén.Könnyűek és olcsók, de nem olyan tartósak vagy ellenállóak
kémiai támadás, mint néhány más anyag.
3. Kerámia szórófejekporózus szórófejek kerámia anyagokból, például alumínium-oxidból vagy szilíciumból
karbid.Erősek, tartósak, ellenállnak a vegyi hatásoknak és a magas hőmérsékletnek.
4. Üvegszórók:Ezek üvegből készült porózus szórófejek.Ritkábban fordulnak elő, mint a többi
típusú permetezők, mert törékenyek és törékenyek lehetnek.
5. Porózus fém szórófejekporózus szórófejek fémből, például rozsdamentes acélból vagy alumíniumból.
Összességében az adott alkalmazáshoz legmegfelelőbb porózus szórófej típusától függ
Hogyan válasszunk porózus Spargert, jót vagy rosszat?
a sparger egy adott alkalmazáshoz az alkalmazás speciális követelményeitől függ.Néhány
1. A gáz típusa:
porózus szórófej.A különböző permetezők többé-kevésbé alkalmasak különböző gázokhoz, attól függően
olyan tényezőkre, mint a gáz oldhatósága és reakciókészsége.
2. Üzemi hőmérséklet:A permetező üzemi hőmérsékletét figyelembe kell venni, amikor
porózus szórófej kiválasztása.A különböző anyagok hőmérsékleti határértékei eltérőek lehetnek, és a
A spargernek az alkalmazáshoz szükséges hőmérsékleti tartományon belül kell működnie.
3. Kémiai környezet:Annak a kémiai környezetnek kell lennie, amelyben a permetezőt használni fogják
figyelembe kell venni a porózus permetező kiválasztásakor.A különböző anyagok eltérő szinttel rendelkezhetnek
vegyszerállóság, és a permetezőnek képesnek kell lennie ellenállni a jelenlévő speciális vegyszereknek
az alkalmazásban.
4. Erő és tartósság:A permetező szilárdságát és tartósságát figyelembe kell venni, amikor
porózus szórófej kiválasztása.A különböző anyagok erőssége és tartóssága eltérő lehet,
és a permetezőnek ki kell bírnia az alkalmazás speciális körülményeit.
5. Költség:A porózus szórófej kiválasztásakor figyelembe kell venni a permetező költségét is.
Különböző anyagok és kivitelek eltérő költséggel járhatnak, és a legmegfelelőbb szórófej egy
az alkalmazás az adott költségvetési korlátoktól függhet.
Összességében a porózus permetező kiválasztásakor számos tényezőt figyelembe kell venni annak biztosítására, hogy a
A sparger megfelel az alkalmazás speciális követelményeinek.
Mennyi ideig működhet egy porózus sparger?
A porózus szórófej élettartama számos tényezőtől függ, beleértve a gyártáshoz használt anyag típusát is
a permetezőt, a működési feltételeket és a karbantartás szintjét.Ezektől a tényezőktől függően
egyes porózus szórófejek élettartama hosszabb lehet.
Általánosságban elmondható, hogy a porózus szórófejek kiváló minőségű anyagokból készülnek, és az adott működéshez készültek
az alkalmazás feltételeinek élettartama valószínűleg hosszabb.Megfelelő karbantartás és tisztítás
segíthet meghosszabbítani a porózus szórófej élettartamát is.
Nem könnyű konkrét élettartamot megadni egy porózus szórófejnek, mert ez sok változótól függ.
Általában a porózus szórófejet rendszeresen ellenőrizni kell, hogy megbizonyosodjon arról, hogy jó állapotban van és
megfelelően működik.Ha bármilyen problémát észlel, a permetezőt meg kell javítani vagy ki kell cserélni
folyamatos működésének biztosításához szükséges.
Hogyan tisztítsuk meg a porózus spargert?
A porózus permetező tisztításához több lépés is elvégezhető, az alkalmazás speciális igényeitől függően.
Néhány általános irányelv a porózus permetező tisztítására vonatkozóan:
1. Válassza le a permetezőta gáz- és folyadékvezetékekből, és távolítsa el az edényből vagy a rendszerből
amelyben azt használják.
2. Öblítse ki a permetezőtvízzel, hogy eltávolítsa a laza törmeléket vagy szennyeződést.
3. Ha a permetező erősen szennyezettvagy felhalmozódott a betétek, szükség lehet arra, hogy áztassa
tisztító oldat.A porózus spargerek általános tisztító megoldásai a víz és az enyhe
Mesészék vagy speciális tisztítószerek, amelyeket az alkalmazott anyag típusához fogalmaztak meg
a spargerben.
4. Áztatás után, alaposan öblítse le a Surger -t a fennmaradó tisztítás eltávolításához
oldatot vagy törmeléket.
5. Ha a permetező eltömődöttvagy a porózus közeg megsérült, előfordulhatbe
Szükség van arra, hogy eltávolítsa és tisztítsa meg, vagy szükség szerint cserélje ki.
6. Miután megtisztította a permetezőtés bármilyen szükséges javítás történt, ez lehet
összeszerelve és telepítve a hajóba vagy a rendszerbe.
Átfogó, a porózus sparger tisztítása magában foglalja az öblítést és a sparger áztatását a szennyeződés eltávolításához és
törmelék, valamint a porózus közeghez szükséges javítások vagy pótlások elvégzése.Fontos, hogy
Kövesse a gyártó által biztosított konkrét tisztítási és karbantartási utasításokat
hogy a Surger -t megfelelően gondozzák, és továbbra is hatékonyan működik.
Mi az az oxigénszóró?
Oxigén permetezőegy olyan eszköz, amelyet olyan iparágakban használnak, mint a biotechnológia, a gyógyszeripar és a szennyvízkezelés, szabályozott mennyiségű oxigén folyékony közegbe juttatására.
Általában porózus anyagból vagy elosztórendszerből áll, amely kis oxigénbuborékokat diszpergál a folyadékba, lehetővé téve az oxigén hatékony átvitelét az oldatba.
Az oxigén spargereket általában a fermentációs folyamatokban használják a sejtek növekedésének és a termékképződés optimalizálása érdekében.
Mi az a Nitrogen Sparger?
A nitrogén permetezőhasonló eszköz, mint egy oxigénszűrő, de célja egy szabályozott mennyiségű nitrogéngáz továbbítása folyékony közegbe.
Általában olyan iparágakban használják, mint az élelmiszer- és italgyártás, a gyógyszeripar és a vegyi anyagok, ahol elengedhetetlen a folyadék oxidációjának megakadályozása a feldolgozás vagy tárolás során.
A nitrogén permetezők az oldott oxigén eltávolítására is használhatók a folyadékból, mivel a nitrogéngáz közömbös és nem vesz részt a kémiai reakciókban.
A permetező általában porózus anyagból készül, amely lehetővé teszi kis nitrogénbuborékok diszpergálását a folyadékban, lehetővé téve a nitrogéngáz hatékony átvitelét az oldatba.
A szinterelt mikrosparger vs gyűrűs szúrós, amely jobb lesz?
Mind a szinterezett, mind a gyűrűs porlasztóknak megvannak a maga előnyei és hátrányai, és a jobb választás az adott alkalmazási és eljárási követelményektől függ.
1. Szinterezett MicrospargersKisebb pórusméret és magasabb felület van, ami elősegítheti a jobb gáz diszperzió és a tömegátvitel elérését a folyadékban.Ez jobb oxigén eltávolításhoz és nagyobb hatékonysághoz vezethet olyan folyamatokban, mint például a fermentáció, a levegőztetés és a gázszünet.A szinterelt mikrospargerek azonban drágábbak lehetnek, és hajlamosak eltömődni vagy szennyeződni, ha a folyadék részecskéket vagy törmeléket tartalmaz.
2. Ring Spargers, másrészt, nagyobb felületgel rendelkezik, és a folyékony felület szélesebb területét lefedi.Gyakran használják nagyobb hajókban vagy tartályokban, és költséghatékonyabbak lehetnek, mint a szinterelt mikrospargerek.Előfordulhat azonban, hogy a gyűrűs permetezők nem olyan hatékonyak a gázeloszlásban, és nagyobb gázáramlási sebességet igényelhetnek a kívánt tömegátadási szint eléréséhez.
Összefoglalva, a szinterezett mikropárolók és a gyűrűs porlasztók közötti választás az eljárás speciális igényeitől függ, és mindkét lehetőség hatékony lehet a különböző alkalmazásokban.
Mi az a Sparger In Fermenter?
A fröccsöntő fermentorbanegy olyan eszköz, amelyet biotechnológiában és biogyógyszerészeti eljárásokban használnak levegő vagy más gázok, például oxigén vagy szén-dioxid folyékony tenyészetbe vagy húslevesbe juttatására.
Ez egy porózus vagy perforált eszköz, amelyet a fermentor aljára szerelnek fel, amely lehetővé teszi a gázok egyenletes eloszlását az edényben, és elősegíti a mikroorganizmusok vagy más sejtek növekedését.
A porlasztó buborékokat hoz létre, amelyek elősegítik a bioreaktor tartalmának összekeverését, növelik az oxigénszállítást, valamint javítják a sejtanyagcserét és a növekedési sebességet.
A spargerek használata kritikus jelentőségű a különféle bioprocessziós alkalmazásokban, beleértve a bioreaktor méretarányát, az erjesztést és a sejttenyésztést.
Tehát, ha még mindig van kérdése a porózus és a Gas Scarger számára, akkor szívesen felveszi velünk a kapcsolatot
emailbenka@hengko.com, vagy You Can Is toAz alábbi űrlapon küldje el érdeklődését: