CEMS füstgáz online monitorozás mikroporózus szinterezett szűrővel

Füstgáz-ellenőrző rozsdamentes mikroporózus szinterezett szűrőelem

Szinterezett szűrőelemes szűrőcső cems füstgáz-felügyeleti és -tisztító rendszerhez

A mikroporózus rozsdamentes acél por szinterezett szűrőcső kis molekulájú szűréshez öntőformán keresztül préselt, magas hőmérsékleten szinterezett és integrált rozsdamentes acélporból készül.Előnyei a nagy mechanikai szilárdság, a magas hőmérséklet-állóság, a jó korrózióállóság, az egyenletes pórusméret-eloszlás, a jó légáteresztő képesség, a tisztítható regeneráció és a hegesztőgép megmunkálása.A porszemcseméret és az eljárás körülményeinek beállítása lehetővé teszi porózus fém szinterezett szűrőelemek előállítását széles szűrési pontossággal.A porózus fémporral szinterezett anyagok számos előnye miatt az ilyen típusú termékeket széles körben használják katalizátor-kinyerésben, gáz-folyadék szűrésben és szétválasztásban a vegyipar, az orvostudomány, az italgyártás, az élelmiszeripar, a kohászat, a kőolaj és a környezetvédelem területén. erjesztés;Különféle gázok, Por eltávolítása, sterilizálás és olajköd eltávolítása gőz;zajcsökkentés, lángleállítás, gázpufferelés stb.

Jellemzők:
1. Stabil forma, ütésállóság és váltakozó teherbírás jobb, mint más fémszűrő anyagok;
2. légáteresztő képesség, stabil elválasztó hatás;
3. Kiváló be- és kirakodási szilárdság, alkalmas magas hőmérsékleten, nagy nyomáson és erős korrozív környezetben való használatra;
4. Különösen alkalmas magas hőmérsékletű gázszűrésre;
5. A különböző formájú és pontosságú termékek a felhasználói igények szerint testreszabhatók, és hegesztéssel különféle interfészek használhatók.
Teljesítmény: savállóság, lúgállóság, magas hőmérséklettel szembeni ellenállás, alacsony hőmérséklettel szembeni ellenállás, tűzvédelem, antisztatikus
Munkakörnyezet: salétromsav, kénsav, ecetsav, oxálsav, foszforsav, 5%-os sósav, olvadt nátrium, folyékony hidrogén, folyékony nitrogén, hidrogén-szulfid, acetilén, vízgőz, hidrogén, gáz, szén-dioxid gáz és egyéb környezetek.Különféle porozitással (28%-50%), pórusmérettel (0,2-200 um) és szűrési pontossággal (0,2-100 um) rendelkezik, keresztcsatornákkal, magas hőmérséklet-állósággal, valamint gyors hűtéssel és hőállósággal .Korróziógátló.Alkalmas különféle korrozív közegekhez, például savakhoz és lúgokhoz.A rozsdamentes acél szűrőelem ellenáll az általános sav-bázis és szerves korróziónak, ami különösen alkalmas kéntartalmú gázok szűrésére.Nagy szilárdsággal és jó szívóssággal rendelkezik.Alkalmas nagynyomású környezetben.Hegeszthető.Könnyű be- és kirakodás.A stabil pórusforma és az egyenletes eloszlás stabil szűrési teljesítményt biztosít.Jó regenerációs teljesítmény.Ismételt tisztítás és regenerálás után a szűrési teljesítmény több mint 90%-kal javul.

Üzemi hőmérséklet: ≤900°C
Falvastagság: általában 3 mm
Belső nyomás: 3mpa
Anyaga: 304, 304L, 316, 316L.

Porszemcsék elválasztása, tisztítása és szűrése A rozsdamentes acél porral szinterezett szűrőelem előnyös tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a korrózióállóság, a magas hőmérsékletnek való ellenállás, a nagy szilárdság, a szűrés pontosságának egyszerű biztosítása és a könnyű regenerálódás.A titán szűrőelem öntés és magas hőmérsékletű szinterezés után titánporból készül, így a felületi részecskék nem könnyen leesnek;a levegőben történő felhasználás elérheti az 500-600 °C-ot;alkalmas különféle maró közegek, például sósav, kénsav szűrésére, hidroxid, tengervíz, aqua regia és klorid oldatok, például vas, réz és nátrium szűrésére.Kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, forgácsolható vágáshoz, hegesztéshez stb., nagy nyomószilárdságú, szűrési pontossága könnyen biztosítható.A pórusátmérő még akkor sem deformálódik, ha magas hőmérsékleten és nyomáson működik.Porozitása elérheti a 35-45%-ot, a pórusméret-eloszlás egyenletes és a szennyeződésmegtartó képessége nagy, a regenerálási módszer pedig egyszerű, regenerálás után újra felhasználható.

A porszemcsék leválasztása, tisztítása és szűrése rozsdamentes acél porral szinterezett szűrőelem kiváló teljesítményt nyújt.Széles körben alkalmazható a gyógyszeripar, a vízkezelő ipar, az élelmiszeripar, a biológiai mérnöki ipar, a vegyipar, a petrolkémiai ipar, a kohászati ​​ipar és a gáztisztítás területén.Ez egy új anyag széles fejlesztési kilátásokkal.

Tipikus felhasználási területek:

1. A gyógyszeriparban dekarbonizációs szűrésre használják nagy infúziós oldatok, kis injekciók, szemcseppek és orális folyadékok koncentrált elkészítési folyamatában, valamint a hígított előkészítési folyamatban a terminális szűrés előtti biztonság biztosítására.

2. Szennyeződéseltávolítás és szűrés a nyersanyagok előállítási folyamatában, dekarbonizációs szűrés és az anyagok finomszűrése.

3. Biztonságos szűrés ultraszűrő, RO és EDI rendszerekhez a vízkezelő iparban, szűrés ózonos sterilizálás után és ózonos levegőztetés.

4. Italok, szeszes italok, sör, növényi olaj, ásványvíz, szójaszósz és ecet tisztítása és szűrése élelmiszerekben és italokban.

5. Folyékony termékek, folyékony nyersanyagok és gyógyszerészeti intermedierek dekarbonizációs szűrése és precíziós szűrése a vegyiparban, ultrafinom részecskék és katalizátorok szűrése és visszanyerése, precíziós szűrés a gyanta adszorpciója után, valamint szennyeződések eltávolítása és a rendszer hőátadó olajának szűrése és anyagok, katalízis Gáztisztítás stb.

6. Olajmező visszatérő vízszűrő és tengervíz sótalanító mező fordított ozmózis előtt a biztonsági szűrés biztosítása érdekében.

7. Magas hőmérsékletű dekarbonizáció és fehér agyag szűrés a festékiparban.

8. A gáztisztítás szempontjából főként gőz, sűrített levegő és katalitikus gáz tisztítását és szűrését foglalja magában.

GYIK

1. Mi az a nagy tisztaságú félvezető gázszűrő?
A nagy tisztaságú félvezető gázszűrő egy speciális típusú szűrő, amelyet arra terveztek, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket az elektronikus alkatrészek gyártása során használt gázokból.Ezek a szűrők olyan anyagokból készülnek, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek és a korrozív vegyszereknek, és nanoméretű méretű részecskék eltávolítására készültek.

2. Miért fontosak a nagy tisztaságú félvezető gázszűrők?
A félvezetők gyártása során már kis mennyiségű szennyeződés is hibákat okozhat, és ronthatja a végtermék általános minőségét.A nagy tisztaságú félvezető gázszűrők biztosítják, hogy a gyártási folyamatokban használt gázok mentesek legyenek a szennyeződésektől, ami jobb minőségű elektronikus alkatrészeket eredményez.

3. Milyen típusú gázok szűrhetők nagy tisztaságú félvezető gázszűrőkkel?
A nagy tisztaságú félvezető gázszűrők sokféle gáz szűrésére használhatók, beleértve a hidrogént, nitrogént, oxigént és számos egyéb technológiai gázt.Az adott gyártási folyamattól függően különböző típusú szűrőkre lehet szükség a kívánt tisztasági szint eléréséhez.

4. Hogyan készülnek a nagy tisztaságú félvezető gázszűrők?
A nagy tisztaságú félvezető gázszűrők olyan anyagokból készülnek, mint a rozsdamentes acél és más nagy szilárdságú fémek.A szűrőelemek jellemzően nagyon kicsik, pórusméretük 0,1 és 1 mikron között van.A szűrőket gyakran speciális anyagokkal vonják be, hogy javítsák felületi tulajdonságaikat és javítsák szűrési teljesítményüket.

5. Mennyi ideig bírják a nagy tisztaságú félvezető gázszűrők?
A nagy tisztaságú félvezető gázszűrő élettartama számos tényezőtől függően változhat, beleértve a szűrő típusát, a szűrt gázt és az adott gyártási folyamatot.Általában ezeket a szűrőket hosszú távú használatra tervezték, és több hónapig vagy akár évekig is kitartanak, mielőtt ki kellene cserélni őket.A rendszeres karbantartás és tisztítás meghosszabbíthatja ezeknek a szűrőknek az élettartamát, és biztosítja az optimális teljesítményt az idő múlásával.