10 széles szinterezett szűrőelem normál ipari használatra

10 széles szinterezett szűrőelem normál ipari használatra

10 széles szinterezett szűrőelem normál ipari használatra

 

A szinterezett szűrők számos ipari folyamat létfontosságú összetevői.

Ezek lényegében fémszűrők, amelyeket apró fémrészecskék összeolvasztásával hoznak létre, az úgynevezett szinterezési folyamat során.

olvadáspont alatti hőmérsékleten. Ez az egyedülálló szerkezet számos előnnyel jár:

* Magas porozitás:

Nagy százalékban tartalmaznak üres teret, lehetővé téve a folyadékok áthaladását, miközben megfogják a nem kívánt részecskéket.

* Erő és tartósság:

A szinterezett szűrők erősek, ellenállnak a magas nyomásnak és hőmérsékletnek.

* Sokoldalúság:

Különböző fémekből készülhetnek, és különböző pórusméretűek, hogy megfeleljenek a szűrési igények széles skálájának.

 

Ezeknek a tulajdonságoknak köszönhetően a szinterezett szűrők nélkülözhetetlenek különféle ipari alkalmazásokhoz. Főleg a következőkben használják:

* Vegyi feldolgozás:

A katalizátorok kiszűrése, a kívánt termékek elválasztása a reakcióelegyekből és a szennyeződések eltávolítása.

* Étel és ital:

Tisztítja a folyadékokat, eltávolítja a baktériumokat és kiszűri a nem kívánt részecskéket.

* Gyógyszeripari termékek:

Az oldatok sterilizálása, a szennyeződések kiszűrése és a részecskeméret szabályozása a gyógyszerekben.

* Autóipar:

Üzemanyagok, kenőanyagok és hidraulikafolyadékok szűrése.

* Levegő- és gázszűrés:

Por, részecskék és szennyeződések eltávolítása levegő- és gázáramokból.

 

Ezután a következőkben elkezdem bemutatni a 10, a piacon népszerű szinterezett szűrőelemet.

 

1. Rozsdamentes acél szinterezett szűrőelemek

A rozsdamentes acél szinterezett szűrők rendkívül sokoldalú és megbízható szűrőközeg, amelyet széles körben használnak az ipari gázokban

és folyadékszűrő alkalmazások. Apró rozsdamentes acél részecskék összeolvasztásával állítják elő őket szintereléssel

folyamat magas hőmérsékleten, az acél olvadáspontja alatt. Ez a szinterezési folyamat merev, porózus fémet hoz létre

szerkezet, amely számos kulcsfontosságú tulajdonságot kínál:

OEM kiváló minőségű szinterezett fém szűrők
 

Főbb jellemzők:

* Nagy szilárdság és tartósság:

A rozsdamentes acél szinterezett szűrők ellenállnak a magas nyomásnak és hőmérsékletnek, így alkalmasak az igényes ipari környezetben való használatra.

* Kiváló korrózióállóság:

A rozsdamentes acél természetesen ellenáll a vegyszerek széles köréből származó korróziónak, így ideálisak a kemény folyadékokkal való használatra.

* Magas porozitás:

A szinterezett szűrők szerkezetében nagy százalékban van üres tér, ami lehetővé teszi a folyadékok és gázok nagy áramlási sebességét

miközben hatékonyan megfogja a pórusméretnél nagyobb részecskéket.

* Sokoldalúság:

Különböző formákban és méretekben gyárthatók, sokféle mikronértékkel, hogy megfeleljenek a különféle szűrési igényeknek.

* Könnyű tisztítás:

A rozsdamentes acél szűrők visszamoshatók vagy oldószerekkel tisztíthatók, így hosszabb ideig újrafelhasználhatók.

 

Alkalmazás:

Ezek a tulajdonságok teszik a rozsdamentes acél szinterezett szűrőket népszerű választássá az ipari gáz- és folyadékszűrés számos alkalmazásában, beleértve:

* Gázszűrés:

Por, részecskék és szennyeződések eltávolítása levegő- és gázáramokból különböző ipari folyamatokban, beleértve a sűrített levegő szűrését,

földgázszűrés, műszeres levegőszűrés.

* Folyadékszűrés:

Szemcsék, baktériumok és egyéb szennyeződések kiszűrése a vegyi feldolgozásban, élelmiszer- és italgyártásban használt folyadékokból,

gyógyszerek és vízkezelés.

* Olaj- és üzemanyagszűrés:

A szennyeződések és szennyeződések eltávolítása a kenőolajokból, hidraulikafolyadékokból és üzemanyagokból a berendezések védelme és a megfelelő működés biztosítása érdekében.

Ezen általános alkalmazásokon kívül a rozsdamentes acél szinterezett szűrőket különféle speciális ipari szűrési eljárásokban is alkalmazzák, beleértve:

* Katalizátor visszanyerése:Értékes katalizátorok visszanyerése reakcióelegyekből vegyipari gyártási folyamatokban.
* Sterilizálás:Sterilizáló oldatok és gázok a gyógyszeriparban és a biotechnológiai iparban.
* Kibocsátás szabályozás:A részecskék és a szennyező anyagok eltávolítása a gázáramokból a környezetvédelmi előírások betartása érdekében.

 

 

2. Rozsdamentes acél szinterezett hálószűrők

A rozsdamentes acél szinterezett hálószűrők az élelmiszer- és italiparban széles körben használt ipari szűrőközegek egyik fajtája,

kivételes tulajdonságaikat. Apró rozsdamentes acél háló rétegeinek magas hőmérsékleten történő olvasztásával készülnek.

szinterezési folyamat, az acél olvadáspontja alatt. Ez az eljárás merev, porózus fémszerkezetet hoz létre, amely számos kulcsfontosságú előnnyel rendelkezik:

 

Főbb jellemzők:

* Nagy szilárdság és tartósság:

Ezek a szűrők ellenállnak a magas nyomásnak és hőmérsékletnek, így ideálisak az igényes élelmiszer- és italfeldolgozási környezetekhez.
* Kiváló korrózióállóság:
A rozsdamentes acél természetesen ellenáll a vegyszerek széles köréből származó korróziónak, beleértve
az ételekben és italokban találhatók. Ez biztosítja a biztonságos és megbízható szűrést.
* Magas porozitás:A szinterezett hálószerkezet lehetővé teszi a folyadékok nagy áramlási sebességét, miközben hatékonyan megfogja a nagyobb részecskéket
a pórusméret. Ez kulcsfontosságú a hatékony szűrés fenntartásához a gyártási sebesség csökkenése nélkül.
* Biokompatibilitás:
A rozsdamentes acél élelmiszer-minőségű biztonságosnak tekinthető, így alkalmas élelmiszerekkel és italokkal való közvetlen érintkezésre.
* Könnyű tisztítás:
Ezek a szűrők visszamoshatók vagy megfelelő oldószerekkel tisztíthatók, ami lehetővé teszi az újrafelhasználhatóságot és a meghosszabbított élettartamot.

Ezek a tulajdonságok teszik a rozsdamentes acél szinterezett hálószűrőket népszerű választássá az élelmiszer- és italszűrési alkalmazásokhoz, beleértve:

Szinterezett fém patronszűrő OEM gyár

 

Alkalmazás:

* Folyadékok tisztázása:

Eltávolítja a homályosságot, a zavarosságot és a nem kívánt részecskéket olyan folyadékokból, mint a gyümölcslevek, szörpök, sör és bor.
* Előszűrés membránokhoz:
A finomabb membránszűrők megóvása az eltömődéstől a nagyobb részecskék eltávolításával a többlépcsős szűrési folyamatok során.
* A víz szűrése:
Szennyeződések és mikroorganizmusok eltávolítása az élelmiszer- és italgyártáshoz használt vízből.
* Szirupok és olajok szűrése:
Az állandó minőség és állag biztosítása a szirupokból, étolajokból és egyéb összetevőkből származó részecskék eltávolításával.
* Levegő- és gázszűrés:
Por, szennyeződések és baktériumok eltávolítása a pneumatikus szállítórendszerekben vagy fermentációs folyamatokban használt levegőből.

 

 

3. Bronz szinterezett szűrők

A bronz szinterezett szűrők az ipari alkalmazásokban használt fémszűrőközeg egy másik típusa. Hasonló eljárással készülnek

rozsdamentes acél szűrőként, de rozsdamentes por helyett bronzötvözet port használnak alapanyagként. Íme a bontásuk

jellemzők és gyártási folyamat:

 

Főbb jellemzők:

Jellemzők:

* Közepes korrózióállóság:
A bronz jó korrózióállóságot biztosít, de nem olyan mértékben, mint a rozsdamentes acél.
Előfordulhat, hogy nem alkalmasak erősen savas vagy maró hatású környezetben.
 
* Jó szilárdság és tartósság:
A bronzszűrők mérsékelt nyomásnak és hőmérsékletnek is ellenállnak, így megfelelőek
számos ipari alkalmazáshoz.
* Magas porozitás:
A rozsdamentes acél szűrőkhöz hasonlóan nagy áramlási sebességet kínálnak, miközben hatékonyan megkötik a részecskéket.
* Költséghatékony:
A bronz általában olcsóbb, mint a rozsdamentes acél, így olcsóbbak
opció bizonyos alkalmazásokhoz.
Gyártási folyamat:
1. Por készítés:
A bronzötvözet port a kívánt szemcsemérettel és összetétellel készítik.
2. Formázás:
A port a kívánt szűrőformának megfelelően formába csomagoljuk.
3. Szinterezés:
Az öntőformát magas hőmérsékletre (olvadáspont alatt) hevítik, hogy a bronz részecskék összeolvadjanak, és így merev szerkezet alakuljon ki.
4. Sorjázás és kikészítés:
A felesleges anyagokat eltávolítjuk, és a szűrőt a kívánt specifikációk szerint készítjük el.

 

Alkalmazás:

Jellemzőiknek köszönhetően a szinterezett bronzszűrők általánosan alkalmazhatók folyadék- és hidraulikus rendszerekben:

válasszon megfelelő fém bronz szűrőket

 

* Hidraulikafolyadékok szűrése:

Szennyezőanyagok és kopásos törmelék eltávolítása a hidraulikafolyadékokból a szivattyúk, szelepek és egyéb rendszerelemek védelme érdekében.
Ez segít megelőzni a meghibásodásokat, leállásokat, és meghosszabbítja a berendezés élettartamát.
* Kenőrendszer szűrése:
A kenőanyagok szennyeződéseinek kiszűrése a zavartalan működés és a csapágyak kopásának minimalizálása érdekében
és egyéb olajozott alkatrészek.
* Légszűrés:
Por és részecskék eltávolítása a pneumatikus rendszerekben használt sűrített levegőből a károsodások elkerülése érdekében
pneumatikus hajtóművek és egyéb léghajtású berendezések.

Míg a bronzszűrők költséghatékony megoldást kínálnak számos folyadékenergia- és hidraulikus alkalmazáshoz, fontos

vegye figyelembe a korrózióállóság korlátait a rozsdamentes acél szűrőkkel összehasonlítva a kemény vegyi anyagokat vagy környezetet érintő alkalmazásokhoz.

 
 

4. Szinterezett polietilén szűrők:

Áttekintés: 

A szinterezett polietilén részecskék kiváló vegyszerállóságot biztosítanak a szerves oldószerek és savak széles skálájával szemben.
Könnyűek, költséghatékonyak és jó biokompatibilitásúak.
 
Szinterezett polietilén szűrők

Jellemzők és előnyök:

* Magas vegyszerállóság szerves oldószerekkel és savakkal szemben.
* Könnyű és költséghatékony.
* Biokompatibilis, így alkalmasak bizonyos gyógyszerészeti alkalmazásokra.
* Jó levegő és gáz szűrésére.

 

Alkalmazás

Felhasználás a gyógyszer- és biotechnológiai iparban: 

Szinterezett polietilén szűrők lehetnekelőszűrési szakaszokhoz használható, levegő és
gázszűrés bioreaktorokban, és nem agresszív biofluidok szűrése.
 

 

5. Szinterüveg szűrők:

A szinterezett üveg tulajdonságai: 

A szinterezett üvegszűrők kivételes vegyszerállóságukról ismertek,
magas hőstabilitás és kiváló szűrési hatékonyság. Ezenkívül inertek, és steril szűrésre is használhatók.
 
Szinterüveg szűrők

Jellemzők: 

* Kiváló vegyszerállóság a vegyszerek széles skálájával szemben.
* Magas hőstabilitás, amely lehetővé teszi a magas hőmérsékleten történő használatát.
* Inert, steril szűrésre használható.
* Magas szűrési hatékonyság finom részecskék esetén.

 

Alkalmazás:

Tipikus alkalmazások a laboratóriumi és környezeti vizsgálatokban: 

A szinterezett üvegszűrőket széles körben használják laboratóriumi szűrésben, környezeti elemzésben és kutatásban
precíz szűrési képességük és kémiai kompatibilitásuk miatt alkalmazható.

 

 

6. Nikkel alapú szinterezett szűrők:

Összetétel és jellemzők: 

Ezek a szűrők szinterezett nikkelporból készülnek, és kiváló korrózióállóságot, magas hőmérsékleti képességet kínálnak,
és jó mechanikai szilárdság.
 
Nikkel alapú szinterezett szűrők
 
Előnyök: 
Kiváló korrózióállóság, különösen erős vegyszerekkel és lúgokkal szemben.
Magas hőmérsékletű képességek, így alkalmasak az igényes környezetekhez is.
Jó mechanikai szilárdság nagynyomású alkalmazásokhoz.

Alkalmazások

Felhasználás magas hőmérsékletű és korrozív környezetben: 

A nikkel alapú szűrők ideálisak vegyi feldolgozó üzemekben, magas hőmérsékleten történő szűrésre
gázáramok és erősen korrozív folyadékokat tartalmazó alkalmazások.

 

 

7. Szinterezett kerámia szűrők:

Főbb jellemzők és tartósság: 

A szinterezett kerámia szűrők kivételes tartósságukról, magas hőmérsékleti ellenállásukról ismertek,
és kiváló vegyszerállóság.
Ellenállnak a zord környezetnek és a nagynyomású alkalmazásoknak.
 
Szinterezett kerámia szűrők
 

Alkalmazás

Alkalmazások fémöntésben és légtisztításban: 

Tartósságuk és hőállóságuk miatt ezeket a szűrőket általában fémolvadékban használják
szűrés fémöntési folyamatok során. Magas hőmérsékletű légtisztító rendszerekben is alkalmazzák.

 

8. Szinterezett titán szűrők:

Előnyök, jellemzők és ellenállási tulajdonságok: 

A titán szinterezett szűrők a nagy szilárdság, a kiváló korrózióállóság és a

biokompatibilitás. Könnyűek és jó magas hőmérsékleti képességekkel rendelkeznek.

Alkalmazás

Előnyben részesített felhasználás a vegyiparban és a tengeri iparban: 

Korrózióállóságuk és biokompatibilitásuk értékessé teszi őket a vegyi feldolgozási alkalmazásokban
durva vegyszerekkel vagy sós vizes környezettel. Tengeri szűrőrendszerekben is használják.

 

9. Szinterezett ezüst szűrők:

Egyedi tulajdonságok, jellemzők és hatékonyság: 

A szinterezett ezüstszűrők jellegzetes antimikrobiális tulajdonságaik miatt figyelemreméltóak.

A beágyazott ezüstionok folyamatosan gátolják a baktériumok szaporodását a szűrő felületén.
Kiváló szűrési hatékonyságot biztosítanak, és önsterilizálhatók.
 
Szinterezett ezüst szűrők
 

Alkalmazások:

Felhasználás víztisztításban és antimikrobiális szűrésben: 
Ezek a szűrők ideálisak a víztisztító rendszerekhez és az igénylő alkalmazásokhoz

antimikrobiális védelem a szűrőközegben. A gyógyszeriparban és a biotechnológiában használják
steril szűrési eljárások.

 

 

10. Szinterezett aktívszén-szűrők:

Összetétel, jellemzők és szűrési lehetőségek: 

Ezek a szűrők a szinterezett fémszerkezetet beágyazott aktívszén-granulátummal kombinálják.

Ez a kombináció kiváló részecskeszűrést biztosít és elnyeli a különféle szennyeződéseket
valamint a gázokból és folyadékokból származó szagok.
 
Szinterezett aktívszén szűrők

Alkalmazások a gáztisztításban és a szagszabályozásban: 

A szinterezett aktívszén szűrőket levegő- és gáztisztító rendszerekben alkalmazzák a nem kívánt gázok eltávolítására,

szénhidrogének és szagok. Ipari folyamatokban, vegyi füstelszívókban és környezetvédelemben használják őket
kármentesítési alkalmazások.
 
 
 

5 tényező, amire figyelnie kell a megfelelő választáshozSzinterezett szűrő

Az ipari alkalmazáshoz ideális szinterezett szűrő kiválasztásához több tényező alapos mérlegelése szükséges:

1. Mikronérték:

Ez a szűrő által felfogható részecskék méretére vonatkozik. Válasszon egy mikronértéket, amely kisebb, mint az eltávolítani kívánt részecskék.

2. Anyagkompatibilitás:

A szűrőanyagnak kompatibilisnek kell lennie azokkal a folyadékokkal, amelyeknek ki lesz téve. A rozsdamentes acél népszerű választás

korrózióállósága miatt, de az alkalmazástól függően más opciók is megfelelőek lehetnek, mint például a bronz vagy a nikkel.

3. Hőmérséklet és nyomás:

A szűrőnek ki kell bírnia a folyamat üzemi hőmérsékletét és nyomását.

4. Áramlási sebesség:

A szűrőnek elegendő folyadékáramlást kell biztosítania a folyamat igényeinek kielégítéséhez, miközben fenntartja a hatékony szűrést.

5. Tisztítás és karbantartás:

Fontolja meg, milyen egyszerű lesz a szűrő tisztítása és karbantartása. Visszamosási vagy regenerációs képességek lehetnek

fontos lehet egyes alkalmazásoknál.

 

Ezen kritériumok gondos kiértékelésével kiválaszthatja azt a szinterezett szűrőt, amely optimalizálja az ipari folyamatot

és biztosítja a hatékony, megbízható szűrést.

 

Lépjen kapcsolatba a HENGKO-val

Ha részletesebb tanácsra van szüksége, vagy szeretné megvitatni speciális szűrési igényeit,

forduljon hozzánk bizalommal.
 
 
Felveheti velünk a kapcsolatot e-mailben a címenka@hengko.com.
 
 
Azért vagyunk itt, hogy segítsünk kiválasztani a leghatékonyabb szinterezett szűrőmegoldásokat
ipari alkalmazásait.
 
 
 
 

Küldje el nekünk üzenetét:

Írja ide üzenetét és küldje el nekünk

Feladás időpontja: 2024.04.26