Nedvesség és nedvesség mérése kohászati ​​folyamatokban

Nedvesség és nedvesség mérése kohászati ​​folyamatokban

Nedvesség és nedvesség mérése kohászati ​​folyamatokban

 

A hidrogént széles körben használják számos fém fényes keményítésére. Mind a hidrogén tisztasága, mind a páratartalom szintje a

a gázt mérni és ellenőrizni kell.

A túl sok nedvesség csökkentheti a késztermék szilárdságát és minőségét. Két fő módszer létezik

hidrogénszállítás a kohászatban --ömlesztett hidrogén gázpalackokból és pirolízis ammónia. Kohászati

folyamat nedvességmérés aznagyon fontos, szeretném tudni, továbbra is látni!

 

 

Először is, mindkét szállítási módnak vannak előnyei és hátrányai.

A tiszta hidrogén azonnal felhasználható, de drágább megvenni és nagy mennyiségben tárolni

Az alkalmazásokhoz használt hidrogén tűzveszélyt jelent.

Az ammónia (NH 3) ömlesztve olcsóbban megvásárolható, és kevésbé gyúlékony, így biztonságosabb a szántóföldi tárolása.

Ennek azonban megvannak a maga kockázatai: erősen korrozív,

így a gyári felszerelés és a személyi biztonság a legfontosabb szempont. Mindazonáltal ammónia krakkoló egységek

ma már elterjedtebb módja annak, hogy aredukáló/edző légkör kohászati ​​célra

kemencék. A disszociált ammónia hidrogén és nitrogén keveréke, és „szintetikus gázként” ismert.

 

Másodszor, hogyan működik az ammóniarepedés?

A túlnyomásos ammóniát melegítjük, hogy elpárologjon. Ezután részekre bontják,

hidrogén és nitrogén, nikkel katalizátorral ahőmérséklete körülbelül 1000 °C. A kémiai egyenlet

a reakció a következő: 2NH 3A → N 2 + 3H 2

 

A hidrogénre és nitrogénre történő teljes bomlás következtében nagyon kevés összetételű ammónia marad vissza

és a keletkező gáznak nagyon kell lenniealacsony harmatpont hőmérséklet (jóval -30°C alatt). A harmatpont

A hőmérsékletmérés különös figyelmet igényel, mert sok esetben túl magasvagy túl alacsony

A harmatpont hőmérséklete befolyásolhatja a termék minőségét. A kohászati ​​ipar mellett pl.

sűrített levegős rendszereka harmatpont szempontjából fontosabbak. HENGKO608 harmatpont távadóbiztosítja

hosszú távú stabilitás és gyors reagálás a páratartalom változásaira.

A HENGKO nagy volumenű gyártási képessége alkalmassá teszi az OEM- és rendszerintegrátorok számára

akiknek rövid és következetes átfutási időre van szükségük.

 HENGKO-harmatpont érzékelő sűrített levegőhöz-DSC_8831

 

A molekulaszita elnyeli a gázban még jelenlévő repedetlen ammónia utolsó nyomait is. A gázpalack

melegített segítségével is tovább kell szárítaniregeneratív kétoszlopos szárító-szárító, ahol a gáz végül

-65°Cdp alatti hőmérsékleten hagyja el a rendszerszárítót, és áll75 térfogat% hidrogén és

25 térfogat% nitrogén.

 

Harmadszor, szintetikus gáz (ammónia lebontása) alkalmazása

Szintetikus gázokat használnak szállító- és csőkemencékben redukáló atmoszférában végzett izzítási folyamatokhoz,

például keményforrasztás, szinterezés,deoxidáció és nitrid.

 

Negyedszer, figyelje meg a nyomnyi nedvességet a disszociált ammóniában

Állandóharmatpont mérőonline használható, vagy a levegő nedvességtartalmának ellenőrzése a helyszínen. Alkalmas

beméréshezolyan helyeken, ahol nincs veszélyes zóna besorolás. Ez sok kemencében gyakori

alkalmazások. Egy nagy sebességű,hordozható harmatpontos higrométera harmatpont gyors helyszíni ellenőrzéséhez

vagy nedvességtartalom sűrített levegőben, földgázban,kioltott gáz a nagynyomású kapcsolóberendezésben, és sok

egyéb alkalmazások. Az érzékelő gyorsan reagál a páratartalom változásairaszárazról nedvesre vagy nedvesről szárazra. Ez

azt jelenti, hogy nincs várakozás a mérések között, és a kezelő több mérést végezhet egy nap alatt.

 

 

 

A páratartalom és a nedvesség mérése kohászati ​​folyamatokban

A páratartalom és a nedvesség számos kohászati ​​folyamatban döntő szerepet játszik. Pontos mérésük biztosítja a termék minőségét, csökkenti az energiafogyasztást és fenntartja a biztonságot. A nedvesség meghibásodást okozhat a fémtermékekben, oxidációhoz vagy korrózióhoz vezethet, és megváltoztathatja az anyagok tulajdonságait.

 

1. A páratartalom és a nedvesség mérésének jelentősége:

 

* Minőségellenőrzés: A nedvesség és páratartalom a fémek hibáit, például porozitást okozhat, és oxid- vagy vízkőképződést is okozhat a fém felületén.
* Biztonság: Egyes kohászati ​​eljárásokban, különösen azokban, ahol porokat használnak, a felesleges nedvesség agglomerációhoz vezethet, vagy akár robbanásveszélyes légkört is létrehozhat.
* Energiamegtakarítás: A pontos páratartalom-szabályozás optimalizálhatja a folyamatokat, csökkentve az energiafogyasztást.

 

2. Technikák és eszközök

* Harmatpontmérők: Azt a hőmérsékletet méri, amelynél a levegő telítődik, ami a víz lecsapódását okozza. Hasznos kemencékben és szárítórendszerekben a nedvesség figyelésére.
* Higrométerek: Közvetlenül mérik a relatív páratartalmat, gyakran használják tárolási és kezelési területeken.
* Nedvességelemzők: olyan műszerek, amelyek meghatározzák a szilárd vagy folyékony minták víztartalmát, gyakran használják laboratóriumokban minőségellenőrzésre.
* Karl Fischer titrálás: Kémiai módszer a nedvességtartalom meghatározására, különösen olyan minták esetében, ahol nagyon alacsony nedvességtartalmat kell mérni.
* Infravörös nedvességelemzők: Infravörös fűtést használ a nedvességtartalom meghatározására a melegítési folyamat előtti és utáni súly összehasonlításával.

 

3. Alkalmazások kohászati ​​eljárásokban:

 

* Ércfeldolgozás: Az ércek nedvességtartalma befolyásolja azok kezelését és feldolgozását. A magas páratartalom eltömődéshez vezethet az őrlőmalomban, míg az alacsony páratartalom növelheti a porképződést.
* Pelletizálás: A vasgyártás során a vasérc pellet nedvességtartalma döntő jelentőségű. Befolyásolja a mechanikai szilárdságukat és a nagyolvasztókban a redukciós folyamat hatékonyságát.
* Hőkezelés: Amikor a fémeket hőkezelésnek vetik alá, a kemencék páratartalmát és nedvességét szabályozni kell a kívánt tulajdonságok elérése és a felületi hibák elkerülése érdekében.
* Porkohászat: A fémporok nedvességtartalma befolyásolja folyóképességüket és tömörítési tulajdonságaikat.
* Olvadás és öntés: A nedvesség gázporozitást okozhat az öntött termékekben. A pontos mérés biztosítja, hogy a formák és az olvadási környezet száraz legyen.

 

4. Vezérlés és optimalizálás:

 

* Visszacsatolási hurok: érzékelők integrálásával a folyamatsorba visszacsatolás biztosítható a vezérlőrendszerekhez a valós idejű optimalizálás érdekében.
* Prediktív karbantartás: Folyamatos felügyelettel előrejelzések készíthetők arról, hogy a berendezések, például a kemencék, szárítók vagy párátlanítók mikor hibásodhatnak meg vagy alulteljesítenek.

 

5. Kihívások:

 

* Az érzékelő elhelyezése: Agresszív kohászati ​​környezetben az érzékelőket stratégiailag kell elhelyezni, hogy elkerüljük a károsodást, és mégis pontos leolvasást biztosítsanak.
* Kalibrálás: Az érzékelők rendszeres kalibrálása biztosítja a pontosságot az idő múlásával.

 

Összefoglalva, a páratartalom és a nedvesség mérése a kohászati ​​folyamatokban létfontosságú a minőség, a biztonság és a hatékonyság szempontjából. A fejlett érzékelők és vezérlőrendszerek használatával a modern kohászat magas színvonalon tarthat fenn, miközben optimalizálja az energia- és anyagfelhasználást.

 

 

Milyen páratartalom-távadó képes mérni a páratartalmat és a nedvességet a kohászati ​​folyamatokban?

A gyakran magas hőmérsékletet, agresszív atmoszférát és kihívást jelentő körülményeket igénylő kohászati ​​folyamatokhoz a páratartalom-távadónak robusztusnak, pontosnak és a környezeti szélsőségeknek ellenállónak kell lennie. Többféle páratartalom-távadó képes páratartalom és nedvesség mérésére ilyen nehéz körülmények között:

1. Magas hőmérsékletű páratartalom távadók:

A kifejezetten magas hőmérsékletű környezetekhez, például kemencékhez tervezett távadók gyakran szinterezett rozsdamentes acél szűrővel rendelkeznek, hogy megvédjék az érzékelőt a részecskéktől és a fröccsenéstől.

2. Kerámia alapú kapacitív érzékelők:

Ezek jó vegyszerállóságot mutatnak, és korrozív környezetben is használhatók, ami egyes kohászati ​​eljárásokban előfordulhat.

3. Alumínium-oxid nedvességérzékelők:

Elsősorban gázokban lévő nyomnyi nedvesség kimutatására használják. Ezek az érzékelők azon az elven működnek, hogy az alumínium-oxid réteg kapacitása és vezetőképessége az azt körülvevő vízgőzzel arányosan változik. Nagyon magas hőmérsékletet bírnak, és gyakran használják olyan alkalmazásokban, mint a petrolkémiai finomítók, de alkalmasak bizonyos kohászati ​​eljárásokra is.

4. Hangolt dióda lézerabszorpciós spektroszkópia (TDLAS):

Ez egy fejlett nedvességmérési módszer, amely ideális kihívást jelentő ipari környezetekhez, beleértve a magas hőmérsékletű kohászati ​​folyamatokat is. A nedvességkoncentrációt a meghatározott fényhullámhosszak vízmolekulák általi elnyelése alapján méri.

5. Cirkónium alapú érzékelők:

Az elsősorban oxigénmérésre használt cirkónium-érzékelők párosíthatók más technológiákkal, hogy magas hőmérsékletű környezetben páratartalomra következtessenek.

6. Harmatpont jeladók:

A nehéz ipari környezetekhez tervezett távadók némelyike ​​magas hőmérsékletet és agresszív légkört is képes kezelni. Meghatározzák azt a hőmérsékletet, amelyen a vízgőz kicsapódni kezd, ami a nedvességtartalom közvetlen jelzése.

 

Tehát utána tudja, milyen típusú páratartalom-érzékelőt használhat kohászati ​​folyamatokhoz. Szóval hogyan válassz?

A kohászati ​​folyamatokhoz szükséges nedvességtávadó kiválasztásakor:

* Hőmérséklet tartomány:

Győződjön meg arról, hogy a távadó hatékonyan működik a folyamat hőmérsékleti tartományán belül.

* Pontosság:

A folyamat nedvességre való érzékenységétől függően szükség lehet egy nagyon pontos érzékelőre vagy valami általánosabbra.

* Válaszidő:

Egyes folyamatoknál, különösen ott, ahol a körülmények gyorsan változhatnak, a gyors válaszidő kulcsfontosságú.

* Szennyezőanyagokkal szembeni ellenállás:

Kohászati ​​környezetben a por, részecskék vagy korrozív anyagok jelenléte megzavarhatja a mérést. Győződjön meg arról, hogy a kiválasztott adó ellenáll ezeknek.

* Kalibrálás és karbantartás:

A környezettől függően előfordulhat, hogy a távadó gyakori kalibrálásra vagy karbantartásra szorul. Válasszon olyan eszközöket, amelyek helyben kalibrálhatók, ha gyakori ellenőrzésekre van szükség.

* Kommunikáció és integráció:

Győződjön meg arról, hogy a távadó kimenete könnyen integrálható a folyamatvezérlő rendszereibe.

* Tartósság és hosszú élettartam:

Tekintettel az ezekbe az eszközökbe történő befektetésre és a kohászati ​​folyamatok kritikus jellegére, válasszon olyan bevált márkákat és modelleket, amelyek tartósságról szóló tapasztalatokkal rendelkeznek.

Mindig konzultáljon a gyártókkal vagy szakemberekkel, amikor páratartalom-távadót választ bizonyos kohászati ​​alkalmazásokhoz. Betekintést nyújthatnak az Ön egyedi igényei alapján a legjobb választásba.

 

Szintén TudodKüldjön e-mailtKözvetlenül az alábbiak szerint:ka@hengko.com

24 órán belül visszaküldjük, köszönjük türelmét!

 

 

 

 

Küldje el nekünk üzenetét:

Írja ide üzenetét és küldje el nekünk

Feladás időpontja: 2022. június 13