Szinterezett fém szűrő

A szinterezett fémszűrők 8 fő jellemzői

A HENGKO fém szinterezett szűrőtermékek főként szinterezett rozsdamentes acél szűrőkből állnak,szinterezett bronz szűrők,

szinterezett hálós szűrők, szinterezett titán szűrők, fémpor szűrők, szinterezett fém szűrőtárcsák és

szinterezett rozsdamentes acél csövek.Mindegyik megbízható teljesítményt nyújt a korrózióvédelem, a magas hőmérséklet,

és nagy pontosságú alkalmazás.

A szinterezett fémszűrők fémporokból készülnek, amelyeket préselnek és szintereznek (olvasztottak), hogy porózus,

szilárd szerkezet.Ezek a szűrők nagy szilárdságukról, tartósságukról és a nagyon kicsi kiszűrési képességükről ismertek

részecskék.Íme a szinterezett fémszűrők nyolc jellemzője:

1. Nagy szilárdság:A szinterezett fémszűrők fémporból készülnek, ami nagy szilárdságot biztosít számukra

és a tartósság.

2. Magas hőmérséklettel szembeni ellenállás:A szinterezett fémszűrők ellenállnak a magas hőmérsékletnek, így azok

alkalmas magas hőmérsékletű környezetre.

3. Korrózióállóság:A szinterezett fémszűrők ellenállnak a korróziónak, és korrozív anyagoknál is használhatók

környezetek.

4. Vegyi ellenállás:A szinterezett fémszűrők ellenállnak a legtöbb vegyszernek, így alkalmasak vegyszerekre is

kérelmek feldolgozása.

5. Magas szűrési hatékonyság:A szinterezett fémszűrők nagyon finom pórusszerkezettel rendelkeznek, ami lehetővé teszi számukra

hatékonyan szűri ki a nagyon kis részecskéket.

6. Nagy szennyeződéstartó képesség:A szinterezett fémszűrők nagy szennyeződés-megtartó képességgel rendelkeznek, vagyis képesek

szűrje ki a nagy mennyiségű folyadékot, mielőtt ki kell őket cserélni.

7. Könnyen tisztítható:A szinterezett fémszűrők könnyen tisztíthatók és újra felhasználhatók, így költséghatékonyak

hosszútávon.

8. Sokoldalúság:A szinterezett fémszűrők különféle formákban és méretekben készülhetnek az egyedi igények kielégítésére

különböző alkalmazásokból.

Porózus fémszűrők esetén a rozsdamentes acél tökéletes szűrési választás vegyi feldolgozásban, kőolaj-finomításban,

áramtermelés, gyógyszergyártás stb.

A HENGKO összes szinterezett szűrőelemét szigorú minőségvizsgálatnak kell alávetni a kiszállítás előtt, beleértve a szűrést is

hatékonyság és szemrevételezés.Más fémszűrő beszállítókhoz képest a HENGKO szinterezett fémszűrője igen

nagyobb részecskeeltávolítási hatékonyság, korrózióállóság, kisebb nyomásesés, könnyebb tisztítás és visszamosás előnyei.

A HENGKO rendelkezik a hidegizosztatikus préselési és szinterezési folyamatok mechanikai stabilitásának szakértelmével.Akár folyékony, akár

gázszűrés, a HENGKO mindig megbízható és tartós megoldásokat kínál.Szinterezett fém gyártásaA szűrők egyszerűek és egyszerűek.

Még mindig nem tudja teljesíteni a szűrési követelményeitKüldje el igényeitaz anyag, a méret és az alkalmazás szempontjából.

FelhasználásaSzinterezett szűrőTermékek

1. Folyadékszűrés

2. Fluidizálás

3. Sparing

4. Diffúzió

5. Lángfogó

6. Gázszűrés

7. Étel és ital

Miért HENGKO szinterezett fémszűrő

A HENGKO a szinterezett fémszűrők vezető gyártója,

egyedi és testreszabható kialakításokat kínál, hogy megfeleljen a különféle alkalmazások szigorú követelményeinek.A miénk

A termékeket széles körben használják kiváló ipari szűrésben, csillapításban, permetezésben, érzékelővédelemben, nyomásban

szabályozás, és így tovább.

Büszkék vagyunk arra, hogy kiváló minőségű termékeket kínálunk, amelyek szigorúan betartják a CE szabványokat, biztosítva a stabil formát

és funkciója.Tapasztalt mérnökeink mindig készen állnak szakértelmük és támogatásuk felajánlására

tervezési szakasztól az utángyártott szervizig.Több éves tapasztalattal rendelkezik a vegyiparban, az élelmiszeriparban és az italiparban,

A HENGKO bizonyított múlttal rendelkezik az ügyfelek összetett szűrési és áramlásszabályozási problémáinak megoldásában világszerte.

A szinterezett fémszűrőket általában számos iparágban használják szűrési és elválasztási alkalmazásokhoz.Ők

fémporok tömörítésével és hevítésével készülnek, hogy szilárd, porózus szerkezetet hozzanak létre meghatározott pórusmérettel,

lehetővé teszi a folyadékok vagy gázok áthaladását, miközben megtartja a szilárd részecskéket vagy szennyeződéseket.

A 316L szinterezett fémszűrők tervezése és kiválasztása során számos tényezőt figyelembe kell venni, mint például a

a felhasználandó fém, a pórusok mérete és alakja, a szűrőanyag vastagsága, valamint a hőmérsékleti és nyomási feltételek

melyik szűrőt fogják használni.Szintén fontos figyelembe venni a szűrt folyadék vagy gáz jellegét és méretét

és az eltávolítandó szennyeződések típusa.

Mérnöki megoldások támogatása

A szinterezett fémszűrő eljárás testreszabása

Amikor van néhányKülönleges Designprojektjeihez, és nem találja ugyanazt vagy hasonló szűrőterméket, Üdvözöljük

felvenni a kapcsolatot a HengKo-val, hogy közösen megtalálják a legjobb megoldást, és itt van a folyamatOEM szinterezett fém szűrők,

Kérjük, ellenőrizze ésLépjen kapcsolatba velünkhogy részletesebben beszéljünk.

A HENGKO célja, hogy segítse az embereket az anyag hatékonyabb észlelésében, megtisztításában és használatában!Az élet egészségesebbé tétele 20 éven keresztül.

1. Konzultáció és kapcsolatfelvétel a HENGKO-val

2. Társfejlesztés

3. Kössön szerződést

4. Tervezés és fejlesztés

5. Ügyfél Appova

6. Gyártás / Tömeggyártás

7. Rendszer összeállítás

8. Tesztelje és kalibrálja

9. Szállítás és telepítés

HENGKO, az egyik tapasztalt gyár, kifinomultszinterezett fémszűrő gyártó Kínában.

Professzionális műszaki csapatunk a magas követelményeket támasztó szinterezett rozsdamentes acél fejlesztésére és gyártására összpontosít

és porózus anyagok.A HENGKO-ban vannak high-tech vállalkozások, Key Laboratory és egy egyetemi akadémia itthon és külföldön.

4 tipp az OEM szinterezett fémszűrő kiválasztásához

Számos módja van a szinterezett fémszűrők testreszabásának, hogy megfeleljenek az adott alkalmazási követelményeknek.

Néhány gyakori módszer:

1. A megfelelő fém kiválasztása:A különböző fémek különböző tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek befolyásolhatják ateljesítménye a

szinterezett fém szűrő.Például a rozsdamentes acél korrózióálló és magas olvadáspontú, míg

Az alumínium könnyű és jó elektromos vezetőképességgel rendelkezik.

2. A pórusok méretének és alakjának megadása:A szinterezett fémszűrők különböző méretű pórusokkal és

formák a különböző szűrési igényeknek megfelelően.Például egy kisebb pórusú szűrő hatékonyabban távolítja el

kisebb részecskék, míg a nagyobb pórusú szűrő alkalmasabb lehet nagy áramlási sebességekhez.

3. A szűrőanyag vastagságának változtatása:A szűrőanyag vastagsága is beállítható az adottságnak megfelelően

jelentkezési követelmények.A vastagabb közeg nagyobb szűrési hatékonyságot biztosíthat, de magasabb is lehet

nyomásesés és csökkentett áramlási sebesség.

4. A hőmérséklet- és nyomásviszonyok beállítása:A szinterezett fémszűrők úgy tervezhetők, hogy ellenálljanak a specifikus

hőmérséklet és nyomásviszonyok, az alkalmazástól függően.Fontos figyelembe venni ezeket a tényezőket, amikor

szűrő kiválasztása annak biztosítására, hogy az ellenálljon a rendszer működési feltételeinek.

A szinterezett fémszűrő testreszabásához, hogy megfeleljen az Ön egyedi igényeinek, konzultáljon egy tapasztalt mérnökkel

vagy a terület műszaki szakértője segíthet.Ők tudják irányítani a megfelelő tervezést és anyagválasztást

a konkrét alkalmazási követelményekről.

Szinterezett fémszűrők: KomplettGYIKÚtmutató

A:Jellemzőkszinterezett fém szűrő

1. Mi az a szinterezett fémszűrő?

     A szinterezett fémszűrő rövid meghatározása:Ez egy fémszűrő, amely azonos méretű fémpor részecskéket használ

sajtolásos, magas hőmérsékletű szinterezési eljárással formázandó A szinterezés a kohászati ​​eljárás porméretű

különböző fémekből és ötvözetekből készült testek sajtolás után.

A kohászat diffúzióval történik a magas hőmérsékletű kemencék olvadáspontja alatti hőmérsékleten.Fémek és ötvözetek

manapság általánosan használt alumínium, réz, nikkel, bronz, rozsdamentes acél és titán.

Különféle eljárások használhatók a por előállítására.Ide tartozik a köszörülés, az automatizálás és a kémiai bontás.

2. Miért használjunk rozsdamentes acélt a szűrő készítéséhez?

A rozsdamentes acél kiválasztása fő anyagként, csak azért, mert számos előnye van a rozsdamentes acélnak

1. Nem könnyű rozsdásodni

2. A szinterezési hőmérsékletnek nem kell túl magasnak lennie

3. A pórusok könnyen szabályozhatók a szinterezés során

4. A szinterezett öntés tartósabb és nem könnyen deformálható

5. Könnyen tisztítható

3. Hogyan készül a szinterezett fémszűrő? 

A szinterezett fémszűrő gyártási folyamata a következő három lépésből áll:

     V: Az első lépés a power metal beszerzése.

A fémpor, Fémport nyerhet őrléssel, automatizálással vagy kémiai bontással.Egy fémet kombinálhat

por egy másik fémmel, hogy ötvözetet képezzen a gyártási folyamat során, vagy használhat csak egy port.A szinterezés előnye az

nem változtatja meg a fémanyag fizikai tulajdonságait.A folyamat annyira egyszerű, hogy a fém elemek nem változnak.

       B: Bélyegzés

Második lépésként öntsük a fémport egy előre elkészített formába, amelyben formázhatjuk a szűrőt.A szűrőegységet a helyiségben alakítják ki

hőmérsékleten és bélyegzés alatt.Az alkalmazott nyomás mértéke a használt fémtől függ, mivel a különböző fémek eltérő rugalmassággal rendelkeznek.

Nagynyomású ütközés után a fémport tömörítik a formában, hogy szilárd szűrőt képezzenek.A nagynyomású ütési eljárás után megteheti

helyezze az előkészített fémszűrőt egy magas hőmérsékletű kemencébe.

        C: Magas hőmérsékletű szinterezés

A szinterezési folyamat során a fémrészecskék egyetlen egységet alkotnak, anélkül, hogy elérnék az olvadáspontot.Ez a monolit olyan erős,

merev és porózus szűrő, mint a fém.

A szűrő porozitását a szűrendő levegő vagy folyadék áramlási szintjének megfelelően szabályozhatja.

4. Mi a szinterezés folyamata?

Az egyik fontos lépés a szinterezés, tehát mi a szinterezés és a fémszűrők folyamata?

Az egyértelmű megértéshez az alábbi táblázat szerint ellenőrizheti.

5. Melyek a szinterezett fémszűrő főbb jellemzői?

A sajtolás és a magas hőmérsékletű szinterezés után megkaphatjuk a szinterezett fémszűrőket, majd

a szinterezett szűrők minőségének megismerése érdekében általában teszteljük a szűrők egyes adatait, ha az adatok elérik

a követelményeknek megfelelően, ahogy az ügyfelek kérték, akkor tudjuk feladni, hogy gondoskodjunk a kiszállításról.

1. Porozitás
2. Kompressziós teszt
3. Áramlási teszt (gáz és folyadék)
4. Sópermet teszt (rozsdamentesítő teszt)
5. Dimenziós megjelenésmérés

Ha még szeretne többet megtudni rólaszinterezett szűrő működési elve, kérjük, tekintse meg a blog ellenőrzés részleteit.

B:Alkalmazásszinterezett fém szűrő

6. Hol van a szinterezett fémszűrők alkalmazása?

Ahogy ügyfeleink a szinterezett szűrő néhány fő alkalmazási területére hivatkoznak, az alábbiak szerint:

1.) Folyadékszűrés2. Fluidizálás

3. Sparing4. Diffúzió

5. Lángfogó6. Gázszűrés

7. Étel és ital

7. Használhatok szinterezett fémszűrőket többféle olajjal? 

   Igen, de testre kell szabni a speciális pórusméretet, mint az olajat, és az áramlásszabályozási követelményt is

     üdvözölhetedlépjen kapcsolatba velünkhogy közölje velünk adatait.

8. A szinterezett fémszűrő akkor is működhet, ha a körülmények fagyosak?

Igen, szinterezett fém finderhez, például 316L-hezszinterezett rozsdamentes acél szűrőalatt dolgozhat

-70 ℃ ~ +600 ℃ , teháta legtöbb szinterezett szűrő fagyás alatt is működhet.de biztosítani kell

A folyadék és a gáz fagyos állapotban áramolhat.

9. Milyen vegyszerek szűrhetők szinterezett fémszűrőkkel anélkül, hogy károsítanák a szűrőtestet?

     Megvizsgáljuk a legtöbb vegyszert, amelyek ezen a terméken keresztül áthaladhatnak anélkül, hogy károsítanák azt,

mint például a fenol, mivel erős vegyszerálló anyagok felhasználásával készültek.

   1. ) Sav

Erős savak: ide tartozik a kénsav (H2SO4), a salétromsav (HNO3) és a sósav (HCl).

Gyenge savak nagy koncentrációban, például ecetsav

B Speciális kémiai tulajdonságokkal rendelkező Lewis-sav oldatok, például cink-klorid

2.) Erős alapok:beleértve a nátrium-hidroxidot (NaOH) és a kálium-hidroxidot (KOH)

Alkáli fémek (például nátrium) fémes állapotukbanAlkáli- és alkáliföldfém-hidridek

Gyenge bázisok, például ammónia magas koncentrációja

3.) Dehidratáló szerek,beleértve a nagy koncentrációjú kénsavat, foszfor-pentoxidot, kalcium-oxidot,

cink-klorid (nem oldat) és alkálifém elemek

4.) Erős oxidálószerekbeleértve a hidrogén-peroxidot, salétromsavat és tömény kénsavat.

5.）Elektrofil halogénekpéldául fluor, klór, bróm és jód (a halogenidek ionjai nem korrozívak),

és elektrofil sók, például nátrium-hipoklorit.

   6.) Szerves halogenidek vagy szerves savak halogenidjeiacetil-klorid és benzil-kloroformiátanhidrid

     7.)Alkilezőszerekmint például a dimetil-szulfát

8.) Néhány szerves vegyület

C:Rendelési információSzinterezett fém szűrő

10. Testreszabható-e a szinterezett fémszűrő, ha a HENGKO-tól rendel?

Igen, teljesen biztos.

OEM szinterezett fémszűrőket készíthetünk a következő specifikációs követelmények listája szerint:

1. Pórusméret
2. Mikron minősítés
3. Áramlási sebesség
4. A használt szűrőanyag

5. Bármilyen méret, mint a design

11. Mi az a MOQ a nagykereskedelmi szinterezett fémszűrőnek a HENGKO-tól?

Professzionális szinterezett szűrőgyártóként rendelkezünk bizonyos típusú opciókkal, például szinterezett szűrőtárcsa,

Szinterezett szűrőcső,Szinterezett szűrőlap, szinterezett szűrőpohár,Szinterezett szűrők, a MOQ-ról

a te akaratod alapjána tervezési méret és a pórusméret stb., normál MOQ-unk körülbelül 200-1000 db / cikk a tervezés alapján.

Továbbra is kérdései vannak, és szeretne további részleteket megtudniSzinterezett fém szűrő, Lépjen kapcsolatba velünk most.

Szintén TudodKüldjön e-mailtKözvetlenül az alábbiak szerint:ka@hengko.com

24 órán belül visszaküldjük, köszönjük türelmét!