Teljes útmutató arról, hogy mi az a szinterezett fémszűrő?

 

A szinterezett fém esetében mi ez?

Mi aSzinterezett szűrő működési elve?

Röviden: a stabil porózus keret miatt,szinterezett fém szűrőkaz egyik legjobb szűrőelem

Manapság.Ezenkívül a fémanyagok magas hőmérséklete, nagy nyomása és korrózióállósága segíthet Önnek

a szűrési feladatot zordabb környezetben is könnyedén elvégezheti, A felesleges szennyeződések szétválasztása és kiszűrése

Önnek nincs szüksége nagyobb tisztaságú gázok vagy folyadékok kivonására, és nincs segítsége a projekthez.

 

Talán nem kellene sokat hallanod ezt a szót a mindennapi életedben.

De manapság a szinterezett fémet egyre inkább használják a különböző iparágakban, a szinterezett fém elkezdett

akulcsfontosságú technológia egyes gyártásban.

 

AkkorMi is pontosan a szinterezett fém?

Valójában ez a porkohászati ​​ipar egyik ága, röviden a 316 literes rozsdamentes acélpor a formán keresztül

formázás, magas hőmérsékletű szinterezés egy olyan folyamat alakjává és funkciójába, amelyre szükségünk van.

 

Aztán Először is szinterezve.Mi az a szinterezett?A szinterezés a tömörítés folyamataés szilárd tömeget képezveanyag

hővel vagy nyomással anélkül, hogy cseppfolyósodásig megolvadna.A szinterezés részehasznált gyártási folyamat

fémekkel, kerámiával,műanyagok és egyéb anyagok.Wikipédia

 

Ahogy a Wikipédia leírja, sokféle anyag szinterezhető, és a különböző anyagokból szinterezett termékek

különbözőalkalmazások.Akkor itt tetszikhogy több részletet beszéljünk a szinterezett fémről.

 

Történelemszinterező fémből

1. Ki találta fel a szinterezést és kezdte el használni a szintereit?

Történelmi feljegyzések szerint a szinterezési folyamat a 18. századi második ipari forradalom idején jelent meg

Svédországbanés Dánia.Szintervas volta szénbányák olvasztási folyamata során találták meg.De 1980-ig, emberek

elkezdte használni aszinterezett fémet a szűrőolajhoz.És 1985-ben az első használt HyPulse®szűrési technológia számára

folyamatos szuszpenziós olajszűrés.

 

Ez jelzi a szinterezett fémszűrők kezdetét.

A beállítás bemutatta a szinterezett fémközeg alkalmasságát a szénszálas olaj iszapjának hőszűrésére.

növekedési folyamat.

A szűrő évekig pontosan működötttiszta olaj létrehozása 20 ppm-nél kisebb szilárdanyag-tartalommal, és volt

végül bezártákcsökkent az alacsony cikkigény miatt.Azóta a finomítók világszertetudomást szerezni a

A szűrés előnyeiszinterezett fémközeg a katalizátor finomszemcséinek eltávolítására szuszpenziós olajos oldatokban.

 

 

 

1997 óta számos kínai finomító LSI tisztítórendszert szerelt fel a stimulánsok eltávolítására a maradékból.

folyadék katalizátorrepesztési (RFCC) rendszerek.Állítsa be az Aszűrőrendszer (2) 24"-os LSI szűrővel egy RFCC-ben került kialakításra

rendszer 1,4 millióvalstatisztikai csomópontok (mt) évente 180 mt/nap kapacitás és szuszpenziós olaj eredménye.A

hígtrágya olaj egy közönséges 3000 to5000 ppm szilárdanyag-fókusz.A ciklusidő 2 és 8 óra között változik.A szűrlet szilárd anyag

az anyag 50 ppm alatt van.A szűrő vezéreltegy helyi PLC, amely kommunikál az elosztott finomítóval

vezérlőrendszer (DCS), amely lehetővé teszi a vezető számára, hogy felügyelje atisztítás a vezérlőtérben.A rendszervan

folyamatosan működik, tiszta szűrletet biztosítva egy helyi vállalkozásnakkormot termelnek.Tehát ahogy a

alkalmazás, a szinterezett fém, Főleg szilárd anyagok vagy tárak szűrésére vagy szétválasztására szolgálfolyadékoktól ill

gázok tisztítás céljából.

 

2. Tehát mi az a szinterezett fémszűrő?

 

A szinterezett fémszűrő egyszerű meghatározása:Ez egy fémszűrő, amely fémpor részecskéit használja

részecske méretbélyegzéssel formálni,magas hőmérsékletű szinterezési folyamat.A szinterezés az a folyamat,

kohászat porméretűkülönböző fémekből és ötvözetekből készült testek sajtolás után.

A kohászat diffúzióval történik a magas hőmérsékletű kemencék olvadáspontja alatti hőmérsékleten.

Fémek és ötvözetekma általánosan használtalumínium, réz, nikkel, bronz, rozsdamentes acél,

és titán.

 

Különféle eljárások használhatók a por előállítására.Ide tartozik az őrlés, porlasztás,

és a kémiai bomlás.

 

 

3. Mi a szinterezés Fémszűrő gyártási folyamata

 

Tehát itt szeretnénk ellenőrizni a fémszűrő-gyártás folyamatának részleteit.ha érdekel, nézd meg alább:

1.) Mi az a szinterezés, miért használjuk a szinterezést?

Az egyszerű definíció szerint a szinterezés a fémport magas hőmérsékleten és más módszerekkel köti össze

a kívánt modult.A mikron tartományban nincs fizikai korlát a fémpor részecskék között,

ezért tudjuk szabályozni a pórustávolságot

   a gyártási folyamaton keresztül.

A szinterezési folyamat porózus kazettája biztosítja a fém stabil formáját és biztosítja

az anyagot arobusztus szűrés teljesítménye.

 

 

2.)3-FőA szinterezett fémszűrő gyártás lépései

 

          V: Az első lépés a Power Metal beszerzése.

A fémpor, Fémport nyerhet őrléssel, porlasztással vagy kémiai bontással.

Egy fémet kombinálhatpor egy másik fémmel, hogy ötvözetet képezzen a gyártási folyamat során,

vagy csak egy port használhat.A szinterezés előnye aznem változtatja meg a fizikai

a fém anyag tulajdonságai.A folyamat annyira egyszerű, hogy a fém elemek nem változnak.

 

        B: Bélyegzés

Második lépésként öntsük a fémport egy előre elkészített formába, amelyben formázhatjuk a szűrőt.

A szűrőegységet a helyiségben alakítják kihőmérsékleten és bélyegzés alatt.Az alkalmazott nyomás mértéke

a használt fémtől függ, mivel a különböző fémek eltérő rugalmassággal rendelkeznek.

Nagynyomású ütközés után a fémport tömörítik a formában, hogy szilárd szűrőt képezzenek.Azután

nagynyomású ütési eljárás, megtehetihelyezze az előkészített fémszűrőt egy magas hőmérsékletű kemencébe.

 

        C: Magas hőmérsékletű szinterezés

A szinterezési folyamat során a fémrészecskék egyetlen egységet alkotnak, anélkül, hogy elérnék az olvadáspontot.

Ez a monolit olyan erős,merev és porózus szűrő, mint a fém.

A szűrő porozitását a szűrendő levegő vagy folyadék áramlási szintjének megfelelően szabályozhatja.

 

A szinterezett közeg minőségének megjelölése megegyezik a szűrő átlagos áramlási pórusával vagy átlagos pórusméretével.

Szinterezett fém közegek0,1, 0,2, 0,5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 és 100 fokozatban kapható. A szűrési fokozat

A 0,2 és 20 közötti médiához tartozó folyadék 1,4 és 35 µm között vanabszolút.A szűrési teljesítmény gáztartományokban

0,1 és 100 µm között abszolút.

    

 

4. Miért használjunk fém szinterezést szűrő készítéséhez?

Ez egy jó kérdés, miért használjunk fémet a szűrő készítéséhez?
A válasz egyszerű, és bár sok oka van, a költségek a legfontosabbak.

Miért Költség?

Igen, a szinterezett fém stabil szerkezetű, többször felhasználható, tisztítható és felhasználható.

Ezenkívül a különböző fémek stabil fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek, és nem sérülnek könnyen.

Ez az oka annak, hogy egyre több szinterezett szűrőt használnak a különböző iparágakban.

 

5. Mire valók az anyagválasztás?Szinterezett szűrők?

A porkohászati ​​technológia folyamatos fejlődésével egyre több a választék

anyagok szinterezett fémszűrőkhöz,

Számos más fém és ötvözet közül választhat, hogy megfeleljen a magasabb követelményeknek

hőmérséklet és nyomás, korrózióellenállás stb., Fő fémanyagok, például:

1. Rozsdamentes acél szűrő;316L, 304L, 310, 347 és 430

2. Bronz

3. Inconel® 600, 625 és 690

4. Nickel200 és Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

5. Titán

6. Ötvözetek

A jövőben egyre több fémet használnak majd.

 

6. 8- A szinterezett fémszűrő fő előnyei

     

1. ) Korrózióállóság

A legtöbb fém eleve ellenáll a korróziónak, például a szulfidoknak, hidrideknek, oxidációnak stb.

2. ) A szennyeződések hatékonyabb eltávolítása

A patron porozitásának a folyadékhoz való igazítása azt jelenti, hogy elérheti a tökéleteset

kívánt szűrést, és kap aszennyeződésmentes folyadék.Továbbá, mivel a szűrő nem korrodál,

a szűrő reakciója nem eredményez jelenléteta folyadékban lévő szennyeződésektől.

3. ) Magas hősokk

A gyártási folyamat során nagy hő keletkezik, és ennek fizikai tulajdonságai

ezek a fémek segítik a felszívódásta szűrő nagy hősokkja.Ennek eredményeként ezeket használhatja

szűrők az alkalmazások széles körében, attól függőenaz alkalmazás hőtartománya.

A nagy hősokk hatékony folyadékszűrést is biztosít anélkül, hogy aggódni kellene

az alkalmazás hője.

4、) Ésszerű nyomásesés

Aszinterezett fém szűrőfenntarthatja a folyadéknyomást az alkalmazásban, így biztosítva

maximális működés.

Az enyhe nyomásesés károsíthatja az alkalmazást.

5. ) Hőmérséklet- és nyomásállóság

Ezt a szűrőt magas hőmérsékletű és nyomású alkalmazásokban használhatja anélkül

aggódik a szűrőelem miatt.

Szinterezett fémszűrők használata kémiai reakciók és gázok előállítási folyamatában

tisztítótelepek biztosítják Önneka legjobb szűrési eredményeket érheti el.

 

6. ) Szilárd és törésálló

A szinterezett fémszűrő használatának másik előnye, hogy erős és ellenáll

törés.

A gyártási folyamat során a fémek kötése hőmérsékleten jól megy végbe

az olvadáspont alatt.

Az eredményül kapott termék egy kemény szinterezett fémszűrő, amely ellenáll a különböző hatásoknak

zord környezetek.

Használhatja például súrlódást igénylő alkalmazásokban anélkül, hogy félne a töréstől.

 

7.) Finom tűréshatárok

A finom tűréshatárok azt jelentik, hogy a szinterezett fémszűrő reakció nélkül képes kiszűrni a folyadékot.

A szűrés befejezése után a szinterezett fémszűrő megőrzi fizikai tulajdonságait.

Segítene azonban, ha megbizonyosodna arról, hogy a szűrőhöz választott fém nem lesz

reagáljon a szűrt folyadékkal

 

8.) Geometriai lehetőségek sora

A szinterezett kazetták lehetővé teszik a geometriai lehetőségek széles skáláját.El tudod érni

ezt a por behelyezése közbena festékbe a gyártás során.

A forma az, amelyiknek meg kell terveznie a szűrőt.

Ezért Ön szabadon kezelheti a tervezést az Ön specifikációi szerint.

Például, ha az alkalmazás egy kis szűrőt igényel, könnyen módosíthatja a tervezést

kisebbet szerezni

szinterezett fém szűrő.Hasonlóképpen, ha az alkalmazás jellegzetes dizájnnal rendelkezik, könnyen megteheti

manipulálni a tervezést apenészedés a gyártás során.

 

 

7. Hogyan működnek a szinterezett fémszűrők?

      Ez a probléma a szinterezett fémszűrők működési elvének is mondható.Sokan gondolják

hogy ez a kérdés aznagyon nehéz válaszolni, és nem az.Lehet, hogy meg fog lepődni ezen, de talán téged

magyarázatom elolvasása után nem lesz.

A szinterezett fémszűrők nagyon hasznos szűrők.A szennyeződések felhalmozódása a felületén történik

a folyadékot;amikor azfolyadék halad át a fémszűrőn, anagy részecskék és szennyeződések lesznek

maradt a patron egyik oldalán, de mikorhatékony szűrési szintet választ a folyadékhoz, Ön

meg kell róla győződniakár szűrni is tudja a követelményeket.

 

     Ezek a követelmények magukban foglalják

1. Szennyezőanyag-visszatartó visszamosási képesség

2. Nyomásesés

A nyomáscsökkenéshez több tényezőt is figyelembe kell vennie.

Ezek a tényezők közé tartozik

AA folyadék viszkozitása, a szűrőelemen átáramló folyadék sebessége és a szennyeződés jellemzői.

BA szennyeződés jellemzői közé tartozik a részecskék alakja, sűrűsége és mérete.

Ha a szennyeződés kemény és szabályos alakú, sűrű pogácsát képez, akkor a felületi szűrés megfelelő.

 

A szinterezett fémszűrés hatékonysága attól függ

1.a megnövekedett nyomás az abszolút nyomás eléréséig csökken.

2.a folyadék állandó áramlása.

A végső feltételeket a szennyeződések sűrítésével érheti el, amelyek olyan mértékben növekednek, hogy a folyadék nyomása csökken.

Ez a nyomás folyamatosan csökken, amíg el nem éri az adott viszkozitási és áramlási sebességhez szükséges maximális esést.

Egy másik fontos kérdés a szűrő visszamosása, amely úgy történik, hogy a gázt a szitához nyomják és gyorsan

a visszaöblítő szelep kinyitásaahogy a visszamosás megtörténik.

 

 

A nagy fordított pillanatnyi nyomáskülönbség azgenerált.Hatékonyan távolítja el a szennyeződéseket a szűrőből

elem felülete.Az ellenkezőjea tiszta folyadék áramlása a szűrőelemen keresztül eltávolítja a szennyeződéseket és elvezeti azokat

ki a szűrőből.

A nyomásesési sebesség folyamatos emelkedése a szennyezőanyag méretének egyenletes és egyenletes eloszlását jelzi.To

következetességet elérniteljesítménye érdekében biztosítania kell, hogy a szűrőelem nyomásesése stabil legyen.Ha a hőmérséklet

a folyadék változásait befolyásoljaa folyadék viszkozitása.Ebben az esetben a nyomásesés a szűrőnelem lesz

növeli és nem éri el a szűrőhatást.

 

Ezért a szűrési folyamat során fenn kell tartania a szűrő üzemi hőmérsékletét és

biztosítsa aa folyadék hőmérséklete és nyomása.A szűrő tisztításakor be kell tartania a

helyes hátmosási eljárás.

 

Hogyan működnek a szinterezett fémszűrők?

Könnyen érthető, ha ellenőrzi a következőketMűködési elv diagram

 

A következő a fő8-félea Thefémszűrés működési elve, remélem hasznos lesz az Ön számára

többet megértenihogyanszinterezett fém szűrő segíthetillesztési folyadékhoz, gázhoz és hanghoz.

 

1.) Folyadék- és gázszűrés/leválasztás

A szinterezett fémszűrők csökkenthetik vagy teljesen eltávolíthatják a részecskéket a gázból vagy folyékony közegből.

A részecskék képesekbeleértve, de nem kizárólagosan, a szuszpendált részecskéket (üledék, fémforgács, só stb.),

algák, baktériumok, gombaspórák és nem kívántakkémiai/biológiai szennyeződések.Fém szűrő pórusméretek

0,2 µm és 250 µm között lehet.

 

 

2.)Sparger

Néhány permetező alkalmazás:

Szóda-karbonizáció

Sör-karbonizáció

OxigénAz étkezési olajok eltávolítása

A permetezés egy gáz folyadékba juttatása.A nem kívánt oldott gáz eltávolítására szolgál

(oxigén sztrippelés) illoldott illékony folyadék.Használható gáz folyadékba való bevezetésére is (karbonizáció).

A hagyományos permetezés buborékokat hozott létre6 mm átmérőjű.A PM-szűrő befúvatása még kisebbet tesz lehetővé

buborék átmérője, így növelve a felületéta buborékok hatékonyabb permetezést hoznak létre

alkalmazás a folyamatidő csökkentésével.

 

 

3.) Szellőzőnyílások

A szinterezett fémszűrőket légtelenítőként is használják hengerekben, sebességváltókban, elosztókban, hidraulikus rendszerekben,

tározók és egyébrendszerek.A légtelenítő nyílások lehetővé teszik a nyomáskiegyenlítést és a levegő/gáz be- és kiáramlását a rendszerbe

miközben blokkolja a részecskéketbelépni a rendszerbe.A fémszűrők visszamoshatók a részecskék eltávolítására

anyag, hosszabb élettartamot biztosítva nekik lélegzetvételkéntszellőző, mint a többi szűrőanyag.

 

 

4.) Érzékelővédelem

A szinterezett fémszűrők védőburkolatként is védhetik az elektronikus alkatrészeket, például a hőmérőket,

különféle érzékelők,kulcsorvosi rendszerek alkatrészei és más vízből származó érzékeny termékek,

folyadékok, üledék, por ésnyomásingadozás.

 

 

5.) Áramlásszabályozás (fojtás/csillapítás)

Egy speciális szinterezett szűrő képes szabályozni az áramlást a levegő-, gáz-, vákuum- és folyadékáramlási rendszeren belül.A

a szűrő egységespórusméreteklehetővé teszi a következetes, ismételhető áramlásszabályozást és védi a szelepeket, érzékelőket,

és bármi mást a folyásiránybantól a rendszerbenszennyeződések.Az áramlásszabályozást olyanoknál alkalmazzák

Alkalmazások pneumatikus időzítőként, gázellátás szabályozásakéntelemeket és késleltetéstelemek benne

autóipari alkalmazások.

 

 

6.) Levegő kipufogó hangtompítók

A szinterezett szűrők hegeszthetők vagy szinterezhetők bármilyen szükséges szerelvényhez, lehetővé téve számukra, hogy

kipufogó hangtompító.A szűrő nem csak a mágnesszelepeket és az elosztókat védi meg a belső szennyeződésektől

rendszer, hanem minimálisra csökkenti a zajtkipufogógáz szintje a rendszerből.A levegő kipufogó hangtompító szűrői

iscsökkentse a rendszerből kifújó levegőt, amiminimálisra csökkenti a szennyeződések felszökését, Védő

a környezet.

 

 

7.) Áramlás / nyomáskiegyenlítés

A szinterezett szűrők kiegyenlíthetik és szabályozhatják a rendszer áramlási sebességét és nyomását.A kiegyenlítés véd

rendszerek túlfeszültség ellenfolyadékot és egyenletes áramlást hoz létre, amikor a gáz vagy a folyadék áthalad

az egységes pórusokat.

 

 

 

 

8. Mire használhatók a szinterezett szűrők?

  

Erre a kérdésre valójában többen kérdezik majd: Mire használhatók a szinterezett fémszűrők?

Egy ilyen bonyolult folyamat után hol fogják használni a szinterezett fém szűrőpatronokat?

Az igazság az, hogy ezeket a szűrőket különféle iparágakban találhatja meg.

 

A gyakori alkalmazások a következők.

1) Vegyi feldolgozás

A szinterezett fémszűrőket a vegyi oldószer- és gázfeldolgozó iparban találhatja meg, beleértve a

nukleáris ipar.A korrózió, a magas hőmérséklet és a vegyszerekkel szembeni reakció hiánya szinterezett fémet eredményez

jelentős előnyt jelent

a vegyipari feldolgozóipar.

 

2) Ásványolaj-finomítás

Kőolajfinomításhoz, különböző üzemanyagok hatékony szűrésére

Fokozattól függően különböző fémszűrőket kell használnunk a szűrés befejezéséhez

specifikus üzemanyagtólaz alapanyag.Igen, a szinterezett fémszűrők segíthetnek elérni ezt a célt.

Mivel a fémszűrők nem lépnek kémiai reakcióba az üzemanyaggal.

Ezért az adott tüzelőanyag szűrés után mentes lesz minden szennyeződéstől.

Ezenkívül akár 700°-os hőmérsékleten is használható, ami a kőolaj-finomításban megszokott.

 

3.) Áramtermelés

A vízenergia-termeléshez egy turbina folyamatos működése szükséges.Mégis, a

környezet beamelyet a turbinagyakran szűrést igényel a víztömeg eléréséhez

amely a turbina minden szennyeződéstől mentes.

Ha a turbina túlterhelt szennyeződésekkel, feltekerődik, és megakadályozza a turbina forgását,

és akkor a turbina fognem termelnek áramot.Ennek biztosítására szinterezett fémszűrőket használhat

hatékony és hatékony energiatermelés.

Ezeket a szűrőket elektromos áram előállítására használják a turbina vízszűrésével.

Mivel a víz nem erodálja őket, a turbina sokáig fog működni.

 

4.) Földgáz termelés

A szinterezett fémszűrők másik fontos alkalmazási területe a gáztermelés.

A szinterezett fémszűrők nagyon hasznosak a gáztermelésben, mivel nem lépnek reakcióba a gázzal,

és használhatod őketkülönböző környezetekben.

5.) Étel és ital

A fémszűrők alapvető tápanyagokat és gyümölcsleveket vonnak ki az élelmiszer- és italfeldolgozó iparban.

A fémszűrők hatékonyan szűrik és megakadályozzák, hogy ezek a tápanyagok kimosódjanak a feldolgozás során.

Ugyanazok a fémszűrők előnye, hogy nem reagálnak bizonyos ételekkel vagy italokkal.

Ezen szűrők használata garantálja a gyártási folyamat minőségét.

 

 

9. MilyenSzinterezett fém szűrőkA HENGKO szállíthat?

HENGKO főellátás 316L, 316 és bronz szinterezett fém reszelők.fő alakzat, például a következő lista:

1.Rozsdamentes acél szűrőLemez,

2.RozsdamentesAcél szűrőCső,

3.Rozsdamentes Acél szűrőLemez,

4.Rozsdamentes acél szűrőKupák,

stb., bármilyen formát igényel a projekt.

 

Persze, szállítunkOEM szolgáltatás

1.OEMAlak:Lemez, Kupa,Cső, Tányér stb

2.TestreszabMéret, Magasság, Széles, OD, ID

3.Egyedi pórusméret /Rekesznyílások0,1μm-től 120μm-ig

4.Testreszabhatja a különböző vastagságokat

5.Egyrétegű, többrétegű, vegyes anyagok

6.Integrált kialakítás 304-es rozsdamentes acél házzal

 

 További OEM-adatokért forduljon a HENGKO-hoz még ma!

 

 

 

További kérdései vannak a páratartalom-figyelő érzékelővel kapcsolatban,

Forduljon hozzánk bizalommal.

 Szintén TudodKüldjön e-mailtKözvetlenül az alábbiak szerint:ka@hengko.com

24 órán belül visszaküldjük, köszönjük türelmét!