CEMS füstgáz online monitorozás mikroporózus szinterezett szűrővel

Füstgázfigyelő rozsdamentes acél mikroporózus szinterezett szűrőelem

Szinterezett szűrőelem szűrőcső CEM füstgáz online monitorozó és tisztító rendszerhez

A kis molekulájú szűréshez használt mikroporózus rozsdamentes acél por szinterezett szűrőcső rozsdamentes acélporból készül, amelyet formán keresztül préselnek, magas hőmérsékleten szintereznek és integráltan alakítanak ki. Előnyei a nagy mechanikai szilárdság, a magas hőmérséklettel szembeni ellenállás, a jó korrózióállóság, az egyenletes pórusméret-eloszlás, a jó légáteresztő képesség, a tisztítható regeneráció és a hegesztőgéppel történő megmunkálás. A por részecskeméretének és a folyamatkörülményeknek a beállítása lehetővé teszi a porózus fém szinterezett szűrőelemek széles szűrési pontosságú előállítását. A porózus fém por szinterezett anyagok számos előnyének köszönhetően ezt a típusú terméket széles körben használják katalizátor-visszanyerésben, gáz-folyadék szűrésben és elválasztásban a vegyipar, az orvostudomány, az italgyártás, az élelmiszeripar, a kohászat, a kőolajipar, a környezetvédelmi erjesztés; különféle gázok, portalanítás, sterilizálás és olajköd-gőz eltávolítása; zajcsökkentés, lángzárás, gázpufferelés stb. területén.

Jellemzők:
1. Stabil alakja, ütésállósága és váltakozó terhelhetősége jobb, mint más fémszűrő anyagoké;
2. Légáteresztő képesség, stabil elválasztási hatás;
3. Kiváló be- és kirakodási szilárdság, alkalmas magas hőmérsékleten, nagy nyomáson és erős korrozív környezetben való használatra;
4. Különösen alkalmas magas hőmérsékletű gázszűrésre;
5. Különböző formájú és precíziós termékek testreszabhatók a felhasználói igényeknek megfelelően, és hegesztéssel különféle interfészek használhatók.
Teljesítmény: savállóság, lúgállóság, magas hőmérsékleti ellenállás, alacsony hőmérsékleti ellenállás, tűzvédelem, antisztatikus
Munkakörnyezet: Salétromsav, kénsav, ecetsav, oxálsav, foszforsav, 5%-os sósav, olvadt nátrium, folyékony hidrogén, folyékony nitrogén, hidrogén-szulfid, acetilén, vízgőz, hidrogén, gáz, szén-dioxid gáz és egyéb környezetek. Különböző porozitással (28%-50%), pórusmérettel (0,2µm-200µm) és szűrési pontossággal (0,2µm-100µm) rendelkezik, keresztező csatornákkal, magas hőmérséklettel szembeni ellenállással, valamint gyors hűtési és hőállósággal. Korrózióálló. Különböző korrozív közegekhez, például savakhoz és lúgokhoz alkalmas. A rozsdamentes acél szűrőelem ellenáll az általános sav-bázis és szerves korróziónak, ami különösen alkalmas kéntartalmú gázok szűrésére. Nagy szilárdsággal és jó szívóssággal rendelkezik. Nagynyomású környezetbe is alkalmas. Hegeszthető. Könnyen be- és kirakodható. A stabil pórusforma és az egyenletes eloszlás stabil szűrési teljesítményt biztosít. Jó regenerációs teljesítmény. Ismételt tisztítás és regeneráció után a szűrési teljesítmény több mint 90%-kal helyreáll.

Üzemi hőmérséklet: ≤900°C
Falvastagság: általában 3 mm
Belső nyomás: 3mpa
Anyag: 304, 304L, 316, 316L.

Porszemcsék leválasztása, tisztítása és szűrése A rozsdamentes acél por szinterezett szűrőelem olyan előnyös tulajdonságokkal rendelkezik, mint a korrózióállóság, a magas hőmérséklettel szembeni ellenállás, a nagy szilárdság, a szűrési pontosság könnyű biztosítása és a könnyű regenerálás. A titán szűrőelem titánporból készül öntés és magas hőmérsékletű szinterezés után, így a felületi részecskék nem könnyen esnek le; a levegőben való felhasználás elérheti az 500-600°C-ot; alkalmas különféle korrozív közegek, például sósav, kénsav szűrésére, hidroxid, tengervíz, királyvíz és kloridoldatok, például vas, réz és nátrium szűrésére. Kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, megmunkálható vágáshoz, hegesztéshez stb., nagy nyomószilárdsággal rendelkezik, és szűrési pontossága könnyen biztosítható. A pórusátmérő magas hőmérsékleten és nyomáson sem deformálódik. Porozitása elérheti a 35-45%-ot, a pórusméret-eloszlás egyenletes, a szennyeződés-megtartó képessége nagy, a regenerálási módszer egyszerű és a regenerálás után újra felhasználható.

A porszemcsék leválasztására, tisztítására és szűrésére szolgáló rozsdamentes acél porszinterelt szűrőelem kiváló teljesítményt nyújt. Széles körben alkalmazható a gyógyszeriparban, a vízkezelésben, az élelmiszeriparban, a biológiai mérnöki iparban, a vegyiparban, a petrolkémiai iparban, a kohászati ​​iparban és a gáztisztításban. Ez egy új anyag, széleskörű fejlesztési kilátásokkal.

Tipikus felhasználási módok:

1. A gyógyszeriparban nagy infúziós oldatok, kis injekciók, szemcseppek és orális folyadékok koncentrált előkészítési folyamatában dekarbonizációs szűrésre, valamint a hígított előkészítési folyamatban a terminális szűrés előtti biztonság biztosítására használják.

2. Szennyeződések eltávolítása és szűrése a nyersanyagok gyártási folyamatában, dekarbonizációs szűrés és az anyagok finomszűrése.

3. Biztonságos szűrés ultrafiltrációhoz, RO és EDI rendszerekhez a vízkezelő iparban, szűrés ózonos sterilizálás után és ózonos levegőztetés.

4. Italok, likőrök, sör, növényi olaj, ásványvíz, szójaszósz és ecet tisztítása és szűrése élelmiszerekben és italokban.

5. Folyékony termékek, folyékony alapanyagok és gyógyszerészeti intermedierek dekarbonizációs szűrése és precíziós szűrése a vegyiparban, ultrafinom részecskék és katalizátorok szűrése és kinyerése, precíziós szűrés gyanta adszorpció után, szennyeződések eltávolítása és rendszer hőátadó olaj és anyagok szűrése, katalízis gáztisztítás stb.

6. Olajmező visszatérő vízszűrő és tengervíz-sótalanító mező a fordított ozmózis előtt a biztonsági szűrés biztosítása érdekében.

7. Magas hőmérsékletű dekarbonizáció és fehér agyagszűrés a festékiparban.

8. A gáztisztítás tekintetében főként gőz, sűrített levegő és katalitikus gáz tisztítását és szűrését foglalja magában.

GYIK

1. Mi az a nagy tisztaságú félvezető gázszűrő?
A nagy tisztaságú félvezető gázszűrő egy speciális szűrőtípus, amelyet az elektronikus alkatrészek gyártásához használt gázok szennyeződéseinek eltávolítására terveztek. Ezek a szűrők olyan anyagokból készülnek, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek és a korrozív vegyszereknek, és úgy tervezték őket, hogy egészen a nanoméretű részecskékig eltávolítsák a részecskéket.

2. Miért fontosak a nagy tisztaságú félvezető gázszűrők?
A félvezetők gyártása során már kis mennyiségű szennyeződés is hibákat okozhat és csökkentheti a végtermék minőségét. A nagy tisztaságú félvezető gázszűrők segítenek biztosítani, hogy a gyártási folyamatokban használt gázok mentesek a szennyeződésektől, ami jobb minőségű elektronikus alkatrészeket eredményez.

3. Milyen típusú gázok szűrhetők nagy tisztaságú félvezető gázszűrőkkel?
A nagy tisztaságú félvezető gázszűrők széles körű gázok szűrésére használhatók, beleértve a hidrogént, a nitrogént, az oxigént és számos más folyamatgázt. Az adott gyártási folyamattól függően különböző típusú szűrőkre lehet szükség a kívánt tisztasági szint eléréséhez.

4. Hogyan készülnek a nagy tisztaságú félvezető gázszűrők?
A nagy tisztaságú félvezető gázszűrők olyan anyagokból készülnek, mint a rozsdamentes acél és más nagy szilárdságú fémek. A szűrőelemek jellemzően nagyon kicsik, pórusméretük 0,1 és 1 mikron között van. A szűrőket gyakran speciális anyagokkal vonják be, hogy javítsák felületi tulajdonságaikat és szűrési teljesítményüket.

5. Mennyi ideig tartanak a nagy tisztaságú félvezető gázszűrők?
A nagy tisztaságú félvezető gázszűrők élettartama számos tényezőtől függően változhat, beleértve a szűrő típusát, a szűrt gázt és az adott gyártási folyamatot. Általánosságban elmondható, hogy ezeket a szűrőket hosszú távú használatra tervezték, és több hónapig vagy akár évekig is eltarthatnak, mielőtt cserélni kellene őket. A rendszeres karbantartás és tisztítás segíthet meghosszabbítani ezeknek a szűrőknek az élettartamát, és biztosíthatja az optimális teljesítményt az idő múlásával.