Szinterezett fém szűrő

Miért válassza a szinteret?Fém SzűrőkSzűrési projektjeihez:

Szinterezett fém szűrőkfémporokból készülnek, amelyeket préselnek és szinterelnek (olvasztottak), hogy porózus,

szilárd szerkezet. Ezek a szűrők nagy szilárdságukról, tartósságukról és a nagyon kis részecskék kiszűrésére való képességükről ismertek.

8 A szinterezett fémszűrők főbb jellemzői 

A HENGKO fém szinterezett szűrőtermékek széles skáláját kínálja, beleértve a szinterezett rozsdamentes acélt, szinterezett bronzot,

szinterezett háló és szinterezett titán szűrők, fémporszűrők, szinterezett fémszűrőklemezeket, és szinterezett rozsdamentes

acélcsövek. Szűrőinket olyan alkalmazásokhoz tervezték, amelyek magas szintű korrózióvédelmet, magas hőmérsékletet,

és nagy pontosságú teljesítmény.

1. Nagy szilárdság: 

A szinterezett fémszűrők fémporból készülnek, ami nagy szilárdságot biztosít számukra

és a tartósság.

2. Magas hőmérséklettel szembeni ellenállás:

A szinterezett fémszűrők ellenállnak a magas hőmérsékletnek, így azok

alkalmas magas hőmérsékletű környezetre.

3. Korrózióállóság:

A szinterezett fémszűrők ellenállnak a korróziónak, és korrozív anyagoknál is használhatók

környezetek.

4. Vegyi ellenállás:

A szinterezett fémszűrők ellenállnak a legtöbb vegyszernek, így alkalmasak vegyszerekre is

kérelmek feldolgozása.

5. Magas szűrési hatékonyság:

A szinterezett fémszűrők nagyon finom pórusszerkezettel rendelkeznek, ami lehetővé teszi számukra

hatékonyan szűri ki a nagyon kis részecskéket.

6. Nagy szennyeződéstartó képesség:

A szinterezett fémszűrők nagy szennyeződés-megtartó képességgel rendelkeznek, vagyis képesek

szűrje ki a nagy mennyiségű folyadékot, mielőtt ki kell őket cserélni.

7. Könnyen tisztítható:

A szinterezett fémszűrők könnyen tisztíthatók és újra felhasználhatók, így költséghatékonyak

hosszú távon.

8. Sokoldalúság:

A szinterezett fémszűrők különféle formákban és méretekben készülhetnek az egyedi igények kielégítésére

különböző alkalmazásokból.

Porózus fémszűrőknél a rozsdamentes acél ideális választás a szűréshez vegyi feldolgozásban, kőolaj-finomításban,

energiatermelés, gyógyszergyártás és egyéb alkalmazások.

HENGKO-nak mindenszinterezett szűrőelemekszállítás előtt szigorú minőségi vizsgálatnak kell alávetni, beleértve a szűrési hatékonyságot

és szemrevételezéssel. Szinterezett fémszűrőink nagyobb részecskeeltávolító hatásfokkal, korrózióállósággal rendelkeznek, kevésbé

nyomásesés, könnyebb tisztítás és visszamosás előnyei más fémszűrő-szállítókhoz képest.

Ha jelenlegi ajánlataink nem felelnek meg szűrési követelményeinek, kérjüklépjen kapcsolatba velünkanyagával, méretével,

és az alkalmazási igények.

AlkalmazásaSzinterezett szűrőTermékek

A szinterezett szűrőket számos iparágban használják, beleértve a vegyi feldolgozást, a kőolaj-finomítást, az energiatermelést és a gyógyszergyártást. Ideálisak olyan alkalmazásokhoz, ahol magas szintű szűrési hatékonyságra van szükség, és ahol a szűrőnek ellenállnia kell a magas hőmérsékletnek, nyomásnak és korrozív környezetnek. A szinterezett szűrőtermékek leggyakoribb alkalmazásai a következők:

Folyadékszűrés

A szinterezett fémszűrőket általában folyadékszűrésre használják számos iparágban. Különösen hasznosak olyan alkalmazásokban, ahol a szűrendő folyadék viszkózus vagy nagy mennyiségű szilárd anyagot tartalmaz. A szinterezett szűrők akár 1 mikronos részecskéket is képesek eltávolítani, így ideálisak olyan alkalmazásokhoz, ahol magas szűrési hatékonyságra van szükség.

Fluidizálás

A szinterezett fémszűrők fluidizációs alkalmazásokhoz is használhatók, ahol elősegítik a gáz vagy folyadék egyenletes eloszlását a szilárd részecskékből álló ágyon. Ez különösen hasznos olyan alkalmazásokban, mint például a katalízis, ahol fontos biztosítani, hogy minden reagens egyenletesen oszlik el.

Sparing

A szinterezett fémszűrők permetezési alkalmazásokhoz is használhatók, ahol elősegítik a gáz folyadékba juttatását. Ez különösen hasznos az olyan alkalmazásokban, mint például a fermentáció, ahol fontos biztosítani, hogy a fermentálandó folyadék jól levegőztetett legyen.

Diffúzió

A szinterezett fémszűrők diffúziós alkalmazásokhoz is használhatók, ahol elősegítik a gáz vagy folyadék egyenletes eloszlását a membránon keresztül. Ez különösen hasznos olyan alkalmazásokban, mint például az üzemanyagcellák, ahol fontos biztosítani, hogy a reaktánsok egyenletesen oszlanak el a membránon.

Lángfogó

A szinterezett fémszűrők lángoltóként is használhatók, ahol segítenek megakadályozni a lángok vagy robbanások terjedését. Ez különösen hasznos olyan alkalmazásokban, mint a finomítók vagy vegyi üzemek, ahol gyúlékony anyagok vannak jelen.

Gázszűrés

A szinterezett fémszűrőket gázszűrésre is használják az ipari alkalmazások széles körében. Különösen hasznosak olyan alkalmazásokban, ahol a szűrt gáz nagy mennyiségű nedvességet vagy egyéb szennyeződést tartalmaz. A szinterezett szűrők akár 0,1 mikronos részecskéket is képesek eltávolítani, így ideálisak olyan alkalmazásokhoz, ahol magas szűrési hatékonyságra van szükség.

Étel és Ital

A szinterezett fémszűrőket különféle élelmiszer- és italgyártási alkalmazásokban is használják, beleértve a sörök, borok és egyéb italok szűrését. Különösen hasznosak olyan alkalmazásokban, ahol magas szintű szűrési hatékonyságra van szükség, és ahol a szűrőnek ellenállnia kell a magas hőmérsékletnek és a korrozív környezetnek.

Ha olyan szinterezett szűrőtermékre van szüksége, amely megfelel bizonyos anyag-, méret- vagy alkalmazási követelményeknek, kérjük, tegye meglépjen kapcsolatba velünkmegbeszélni az igényeit.

A szinterezett fémszűrő eljárás testreszabása

Üdvözöljük, hogy vegye fel velünk a kapcsolatot a speciális tervezési követelményeknek megfelelő szűrőkkel, mi megtaláljuk a legjobb szűrőmegoldást

szűrési követelményeit. ésátfogó folyamatot követhet annak biztosítására, hogy a végtermék megfeleljen

minden szükséges specifikációt. A folyamat a következőket tartalmazza:

1.Konzultáció és kapcsolatfelvétel a HENGKO-val

2. Társfejlesztés

3. Kössön szerződést

4. Tervezés és fejlesztés

5. Ügyfél jóváhagyása

6. Gyártás / Tömeggyártás

7. Rendszer összeállítás

8. Tesztelje és kalibrálja

9. Szállítás és telepítés

Ha olyan szinterezett szűrőtermékre van szüksége, amely megfelel bizonyos anyag-, méret- vagy alkalmazási követelményeknek,

kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy megbeszéljük igényeit.

Mi különbözteti meg a HENGKO-t a szinterezett fémszűrő iparban?

Miért válassza a HENGKO szinterezett fémszűrőit?

A HENGKO szinterezett fémszűrőit ügyfeleink nagyra értékelik kivételes szennyeződésmegtartó képességük és hosszú élettartamuk miatt.

A gondosan ellenőrzött szinterezési eljárással gyártott OEM szinterezett fémszűrők egyenletesen elosztott pórusokat kínálnak.

mikron besorolással0,1 μ és 100 μ között, precíz és megbízható szűrést biztosítva.

A HENGKO szinterezett fémszűrőinek fő előnyei:

1. Stabil és tartós kialakítás:

Szűrőink stabil alakot tartanak fenn, kiválóan ellenállnak az ütéseknek és a váltakozó terheléseknek,

rendkívül tartóssá teszi őket még kihívásokkal teli körülmények között is.

2. Kiváló légáteresztő képesség:

Az állandó szűrési hatékonyságnak köszönhetően szinterezett fémszűrőink kiváló légáteresztő képességet biztosítanak,

optimális teljesítmény biztosítása különféle alkalmazásokban.

3. Nagy szilárdság és korrózióállóság:

Úgy tervezték, hogy ellenálljon a nagy nyomásnak és erősen korrozív környezetnek, szűrőink kivételes tehermentesítő erőt biztosítanak,

így ideálisak az igényes ipari körülményekhez.

4. Magas hőmérsékletű teljesítmény:

Különösen alkalmas magas hőmérsékletű gázszűrésre,

szinterezett fémszűrőink megbízhatóan működnek extrém körülmények között is.

5. Testreszabási lehetőségek:

Testreszabott megoldásokat kínálunk anyagok, formák és csatlakozási méretek széles skálájával, hogy megfeleljen az adott alkalmazási igényeknek.

Jó hírű kínai gyártóként a HENGKO kifinomult szinterezett fémszűrők gyártására specializálódott.

Professzionális technikusainkból álló csapatunk elkötelezett a nagy teljesítményű termékek fejlesztése és gyártása iránt

szinterezett rozsdamentes acél és porózus anyagok.

A high-tech vállalkozásként büszkén elismert HENGKO hazai vezető egyetemekkel működik együtt

és nemzetközi szinten termékeink folyamatos innovációja és fejlesztése érdekében.

4 tipp az OEM szinterezett fémszűrő kiválasztásához

Számos módja van a szinterezett fémszűrők testreszabásának, hogy megfeleljenek az adott alkalmazási követelményeknek.

Néhány gyakori módszer:

1. A megfelelő fém kiválasztása:

A különböző fémek különböző tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek befolyásolhatják ateljesítménye a

szinterezett fém szűrő. Például a rozsdamentes acél korrózióálló és magas olvadáspontú, míg

Az alumínium könnyű és jó elektromos vezetőképességgel rendelkezik.

2. A pórusok méretének és alakjának megadása: 

A szinterezett fémszűrők különböző méretű pórusokkal és

formák a különböző szűrési igényeknek megfelelően. Például egy kisebb pórusú szűrő hatékonyabban távolítja el

kisebb részecskék, míg a nagyobb pórusú szűrő alkalmasabb lehet nagy áramlási sebességekhez.

3. A szűrőanyag vastagságának változtatása:

A szűrőanyag vastagsága is beállítható az adottságnak megfelelően

pályázati követelmények. A vastagabb közeg nagyobb szűrési hatékonyságot biztosíthat, de magasabb is lehet

nyomásesés és csökkentett áramlási sebesség.

4. A hőmérséklet- és nyomásviszonyok beállítása:

A szinterezett fémszűrők úgy tervezhetők, hogy ellenálljanak a specifikus

hőmérséklet és nyomásviszonyok, az alkalmazástól függően. Fontos figyelembe venni ezeket a tényezőket, amikor

szűrő kiválasztása annak biztosítására, hogy az ellenálljon a rendszer működési feltételeinek.

A szinterezett fémszűrő testreszabásához, hogy megfeleljen az Ön egyedi igényeinek, konzultáljon egy tapasztalt mérnökkel

vagy a terület műszaki szakértője segíthet. Ők tudják irányítani a megfelelő tervezést és anyagválasztást

a konkrét alkalmazási követelményekről.

GYIKszinterezett fémszűrőkhöz

1. Mi az a szinterezett fémszűrő?

     A szinterezett fémszűrő rövid meghatározása:Ez egy fémszűrő, amely azonos méretű fémpor részecskéket használ

sajtolásos, magas hőmérsékletű szinterezéssel formálandó kohászati ​​eljárás porméretű

különböző fémekből és ötvözetekből készült testek sajtolás után.

A kohászat diffúzióval történik a magas hőmérsékletű kemencék olvadáspontja alatti hőmérsékleten. Fémek és ötvözetek

manapság általánosan használt alumínium, réz, nikkel, bronz, rozsdamentes acél és titán.

Különféle eljárások használhatók a por előállítására. Ide tartozik a köszörülés, az automatizálás és a kémiai bontás.

További részletek aMi az a szinterezett fém szűrő, nézze meg ezt a cikkünket.

2. Miért használjon rozsdamentes acélt a szűrő készítéséhez?

A rozsdamentes acél kiválasztása fő anyagként, csak azért, mert számos előnye van a rozsdamentes acélnak

1. Nem könnyű rozsdásodni

2. A szinterezési hőmérsékletnek nem kell túl magasnak lennie

3. A pórusok könnyen szabályozhatók a szinterezés során

4. A szinterezett öntés tartósabb és nem könnyen deformálható

5. Könnyen tisztítható

3. Hogyan készül a szinterezett fémszűrő? 

A szinterezett fémszűrő gyártási folyamata a következő három lépésből áll:

     V: Az első lépés a power metal beszerzése.

A fémpor, Fémport nyerhet őrléssel, automatizálással vagy kémiai bontással. Egy fémet kombinálhat

por egy másik fémmel, hogy ötvözetet képezzen a gyártási folyamat során, vagy használhat csak egy port. A szinterezés előnye az

nem változtatja meg a fémanyag fizikai tulajdonságait. A folyamat annyira egyszerű, hogy a fém elemek nem változnak.

       B: Bélyegzés

Második lépésként öntsük a fémport egy előre elkészített formába, amelyben formázhatjuk a szűrőt. A szűrőegységet a helyiségben alakítják ki

hőmérsékleten és bélyegzés alatt. Az alkalmazott nyomás mértéke a használt fémtől függ, mivel a különböző fémek eltérő rugalmassággal rendelkeznek.

Nagynyomású ütközés után a fémport tömörítik a formában, hogy szilárd szűrőt képezzenek. A nagynyomású ütési eljárás után megteheti

helyezze az előkészített fémszűrőt egy magas hőmérsékletű kemencébe.

        C: Magas hőmérsékletű szinterezés

A szinterezési folyamat során a fémrészecskék egyetlen egységet alkotnak, anélkül, hogy elérnék az olvadáspontot. Ez a monolit olyan erős,

merev és porózus szűrő, mint a fém.

A szűrő porozitását a szűrendő levegő vagy folyadék áramlási szintjének megfelelően szabályozhatja.

4. Mi a szinterezés folyamata?

Az egyik fontos lépés a szinterezés, tehát mi a szinterezés és a fémszűrők folyamata?

Az egyértelmű megértéshez az alábbi táblázat szerint ellenőrizheti.

5. Melyek a szinterezett fémszűrő főbb jellemzői?

A sajtolás és a magas hőmérsékletű szinterezés után megkaphatjuk a szinterezett fémszűrőket, majd

a szinterezett szűrők minőségének megismerése érdekében általában teszteljük a szűrők egyes adatait, ha az adatok elérik

a követelményeknek megfelelően, ahogy az ügyfelek kérték, akkor tudjuk feladni, hogy gondoskodjunk a kiszállításról.

1. Porozitás
2. Kompressziós teszt
3. Áramlási teszt (gáz és folyadék)
4. Sópermet teszt (rozsdamentesítő teszt)
5. Dimenziós megjelenésmérés

Ha még mindig szeretne többet tudni rólaszinterezett szűrő működési elve, kérjük, tekintse meg a blog ellenőrzés részleteit.

B:Alkalmazásszinterezett fém szűrő

6. Hol van a szinterezett fémszűrők alkalmazása?

Ahogy ügyfeleink a szinterezett szűrő néhány fő alkalmazási területére hivatkoznak, az alábbiak szerint:

1.) Folyadékszűrés2. Fluidizálás

3. Sparging4. Diffúzió

5. Lángfogó6. Gázszűrés

7. Étel és ital

7. Használhatok szinterezett fémszűrőket többféle olajjal? 

   Igen, de testre kell szabni a speciális pórusméretet, mint az olajat, és az áramlásszabályozási követelményt is

     üdvözölhetedlépjen kapcsolatba velünkhogy közölje velünk adatait.

8. A szinterezett fémszűrő akkor is működhet, ha a körülmények fagyosak?

Igen, szinterezett fémszűrőhöz, például 316Lszinterezett rozsdamentes acél szűrőalatt dolgozhat

-70 ℃ ~ +600 ℃ , teháta legtöbb szinterezett szűrő fagyás alatt is működhet. de biztosítani kell

A folyadék és a gáz fagyos állapotban áramolhat.

9. Milyen vegyszerek szűrhetők szinterezett fémszűrőkkel anélkül, hogy károsítanák a szűrőtestet?

     Megvizsgáljuk a legtöbb vegyszert, amelyek ezen a terméken keresztül áthaladhatnak anélkül, hogy károsítanák azt,

mint például a fenol, mivel erős vegyszerálló anyagok felhasználásával készültek.

   1. ) Sav

Erős savak: ide tartozik a kénsav (H2SO4), a salétromsav (HNO3) és a sósav (HCl).

Gyenge savak nagy koncentrációban, például ecetsav

B Speciális kémiai tulajdonságokkal rendelkező Lewis-sav oldatok, például cink-klorid

2.) Erős alapok:

beleértve a nátrium-hidroxidot (NaOH) és a kálium-hidroxidot (KOH)

Alkáli fémek (például nátrium) fémes állapotukbanAlkáli- és alkáliföldfém-hidridek

Gyenge bázisok, például ammónia magas koncentrációja

3.) Dehidratáló szerek,

beleértve a nagy koncentrációjú kénsavat, foszfor-pentoxidot, kalcium-oxidot,

cink-klorid (nem oldat) és alkálifém elemek

4.) Erős oxidálószerek,

beleértve a hidrogén-peroxidot, salétromsavat és tömény kénsavat.

5.）Elektrofil halogének

például fluor, klór, bróm és jód (a halogenidek ionjai nem korrozívak),

és elektrofil sók, például nátrium-hipoklorit.

   6.) Szerves halogenidek vagy szerves savak halogenidjeiacetil-klorid és benzil-kloroformiátanhidrid

     7.)Alkilezőszerekmint például a dimetil-szulfát

8.) Néhány szerves vegyület

10. Hogyan kell tisztítani a szinterezett fémszűrőket?

A megfelelő tisztítás elengedhetetlen a szinterezett fémszűrők teljesítményének és hosszú élettartamának megőrzéséhez.

Az alkalmazástól függően – legyen szó gáz- vagy folyadékszűrésről – különböző tisztítási módszerek alkalmazhatók:

1. Visszacsapás gázalkalmazásokhoz:

*Gázszűrő rendszerekben a visszafújás egy általános módszer a szinterezett fémszűrők tisztítására.

Ez a folyamat magában foglalja a gáz szűrőn keresztüli áramlásának megfordítását, a beszorult részecskék eltávolítását,

és a szűrőanyag eltávolítását.

2. Backflush folyékony alkalmazásokhoz:

*A folyadékszűrő rendszereknél a visszaöblítés hatékony tisztítási módszer. Ez a folyamat megfordítja a folyadék áramlását a szűrőn keresztül, hogy eltávolítsa a felgyülemlett szennyeződéseket és helyreállítsa a szűrő teljesítményét.

3. Ultrahangos tisztítás:

*Az ultrahangos tisztítás a kémiailag inert anyagok eltávolítására szolgál a szűrőből. Ez a módszer nagyfrekvenciás hanghullámokat használ, hogy mikroszkopikus buborékokat hozzon létre a tisztítóoldatban, amelyek hatékonyan eltávolítják és eltávolítják a szennyeződéseket a szűrő felületéről.

4. Kémiai tisztítás:

A makacs szennyeződések eltávolítására vegyi tisztítási módszerek alkalmazhatók. Ezek a következők lehetnek:

* Oldószeres tisztítás:

Megfelelő oldószerek használata a szerves szennyeződések feloldására és eltávolítására.

*Maró mosás:

Lúgos oldatok felhasználása szerves és szervetlen anyagok lebontására és eltávolítására.

* Savas mosás:

Az ásványi lerakódások vagy oxidok feloldására savas oldatokat használnak.

Víz és levegő öblítés:

Víz és levegő öblítés kombinációja használható a maradványok eltávolítására és a szűrő alapos tisztítására.

Ezek a tisztítási módszerek segítenek meghosszabbítani a szinterezett fémszűrők élettartamát, biztosítva, hogy továbbra is hatékonyak legyenek

és megbízható szűrés különféle alkalmazásokban.

C:Rendelési információkSzinterezett fém szűrő

10. Testreszabható-e a szinterezett fémszűrő, ha a HENGKO-tól rendel?

Igen, persze.

OEM szinterezett fémszűrőket készíthetünk az alábbi specifikációs követelmények listája szerint:

1. Pórusméret

2. Mikron minősítés

3. Áramlási sebesség

4. A használt szűrőanyag

5. Bármilyen méret, mint a design

11. Mi az a MOQ a nagykereskedelmi szinterezett fémszűrőnek a HENGKO-tól?

Professzionális szinterezett szűrőgyártóként rendelkezünk bizonyos típusú opciókkal, például szinterezett szűrőtárcsa,

Szinterezett szűrőcső,Szinterezett szűrőlap, szinterezett szűrőpohár,Szinterezett szűrők, a MOQ-ról

a te akaratod alapjána tervezési méret és a pórusméret stb., normál MOQ-unk körülbelül 200-1000 db / cikk a tervezés alapján.

12. Mitől egyediek a HENGKO szinterezett fémszűrői?

1.) A HENGKO szinterezett fémszűrőit a felhasználás jellemziszabadalmaztatott technikák

amelyek garantálják az egyenletes pórusméretet és a kivételes szerkezeti integritást.

2.) Sőt, a HENGKO széles kínálattal rendelkeziktestreszabási lehetőségek, lehetővé téve az ügyfelek számára a testreszabást

a porozitás, az anyag és a kialakítás, hogy tökéletesen megfeleljenek a speciális alkalmazási igényeiknek.

Esettanulmány:

1. Esettanulmány reflektorfényben:Ipari gázszűrés

Jobb teljesítmény az ipari gázszűrésben testreszabott szinterezett fémszűrőkkel

Kihívás:

Egy ipari gázfeldolgozó üzem szűrőrendszerének csökkent hatékonysága miatt problémákkal szembesült,

gyakori karbantartáshoz és váratlan leállásokhoz vezet.

A meglévő szűrők nem tudták kezelni a nagy részecsketerhelést, ami eltömődést és csökkent áramlási sebességet eredményezett.

Megoldás:

A HENGKO szakemberei a meglévő szűrők cseréjét javasolták egyedi tervezésű szinterezett fémszűrőkre.

nagy részecsketerhelésű alkalmazásokhoz. Ezek a szűrők optimalizált pórusszerkezettel és fokozott tartóssággal rendelkeznek,

kifejezetten az ipari gázszűrés igényeinek kielégítésére tervezték.

Eredmény:

Az új szinterezett fémszűrőket zökkenőmentesen integrálták a meglévő rendszerbe, jelentősen csökkentve az eltömődést

problémák és a karbantartás gyakorisága.

A továbbfejlesztett szűrők 30%-kal növelték az áramlási sebességet és javították a rendszer általános teljesítményét.

A HENGKO egyedi szinterezett fémszűrőinek átvételével az ipari gázfeldolgozó üzem jelentős mértékben

a szűrési hatékonyság javulása, a szűrő élettartamának meghosszabbítása és a működési állásidő csökkentése.

A megoldás nemcsak a termelékenységet javította, hanem a minimalizálás révén a költséghatékonyabb működéshez is hozzájárult

karbantartási költségek és a rendszer zavartalan működésének biztosítása.

Továbbra is kérdései vannak, és szeretne további részleteket megtudniSzinterezett fém szűrő, Lépjen kapcsolatba velünk most.

Szintén TudodKüldjön e-mailtKözvetlenül az alábbiak szerint:ka@hengko.com

24 órán belül visszaküldjük, köszönjük türelmét!